双金属高铬锤头制砂机锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。石灰石化学成分中硅，硅对锤头具有很强的腐蚀性，使锤头快速磨损。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。锤头经堆焊修复后使用，大大减缓磨损速度，延长使用周期，而且修复费用低，还不到新购锤头费用的一半。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。同时石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况下石灰石抗压强度低于120MPa。双金属高铬锤头我们知道当锤头被磨损到一定程度时，工作区不再只与物料发生撞击，而是撞击的同时物料还将沿锤头前端的工作区产生滑动，从而产生物料对锤面的冲刷。高锰钢锤头由于在破碎中等硬度以下的物料时，由于锤式制砂机的冲击力不足，不能使冲撞表面而产生充分的加工硬化层，这是导致高锰钢锤头耐磨性不高的主要原因。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。在工作区前端磨损后，物料将沿锤头端的滑动，对锤头的产生切削式原料的磨损，从而加剧锤头的磨损。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。这样一来，我们的锤头成本基本上市不会增加，也可以提高它的耐磨性，而且锤头还可以反复堆焊使用。双金属高铬锤头锤式破碎机正在轻工业的用处非常宽泛，正在辽阔用户取舍时，***关切的就是锤破的锤头成绩。锤头是锤式破碎机次要任务整机，其设想次要是指构造的设想。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。由于锤头的外形、品质、材料与破碎机的消费威力有很大反应。特别外形对于品质的散布、资料的充足应用有很大的反应。锤头的外形、构造的设想，关于其任务威力，对于整个工具的消费威力，以及经济性等各范围有长远的反应。锤头外形大致分轻型、小型、大型。锤头的取舍依据矿石破碎需求来装备的。要想锤头运用的寿数长，锤头材料的取舍至关主要。双金属高铬锤头)