宽型炉排片的燃烧特征锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条宽型炉排片实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。在宽型炉排片的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在宽型炉排片的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。在宽型炉排片的后部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。又一种燃烧元烟煤的炉拱。其前拱短，下部有足够厚度的高温烟气层向新煤辐射放热；后拱虽比所示的短一些,但与前拱配合后形成了一个“喉部”区域，能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽。是燃烧烟煤或褐煤的炉拱。由于烟煤或褐煤含挥发分较高，容易着火，燃烧强烈的区域偏向宽型炉排片的前端，故前拱的形状与后拱则较短。当燃烧含挥发分很高的煤时，前拱还可以适当提高，以使炉膛空间开阔些。宽型炉排片的常见故障及其原因1、故障名称1)、宽型炉排片卡住停转2)、宽型炉排片面上燃烧不均匀2、故障原因1)、宽型炉排片是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。在日常应用中宽型炉排片的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。发生故障时表现为：电动机电流突然增大，宽型炉排片安全弹簧跳动或***离合器动作，发出不正常的撞击声。锅炉材质制造质量是造成宽型炉排片故障的重要原因。宽型炉排片两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，宽型炉排片前后轴的平整度影响着宽型炉排片行进阻力大小及应力均匀程度，易造成宽型炉排片跑偏、断片。宽型炉排片片折断，一端露出宽型炉排片面，当行至挡渣板处有时被挡渣板阻挡，有时宽型炉排片片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板下沉顶住宽型炉排片，有碍宽型炉排片的正常运转，严重时会卡住或拉断宽型炉排片。2)、宽型炉排片面上燃烧不均匀宽型炉排片锅炉运行中，煤闸板处大块煤挡住，给煤机、宽型炉排片转速调整过频繁，煤闸板开启高度比一致，或两侧风不均匀，一边大，一边小。宽型炉排片少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，煤层控制不合理，风室送风量调节性能差，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤，宽型炉排片上煤层出现坡度，宽型炉排片上火床，一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。且炉火两边黑，中间红火，火苗长短不均匀。拱前方煤有起堆现象，拱下煤结焦。宽型炉排片的设计与发展宽型炉排片是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。宽型炉排片由宽型炉排片框架和宽型炉排片片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。并且往往还在宽型炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。宽型炉排片有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。由于自身结构原因，宽型炉排片的通风截面比是一般的12%左右，甚至更高。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后宽型炉排片片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。)