EPS线条质量控制：为确保EPS聚苯线条的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着EPS装饰线条设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收。EPS线条设计的质量控制，EPS装饰线条的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择材料厂家。下面我们一起来看看EPS线条生产时常见问题及解决方法：泡粒潮湿：蒸汽太潮湿:建议蒸汽管路保温，设疏水器预发机顶盖通风不良建议:改进蒸汽逸散风管预发机保温不良建议:预发泡机保温不良解决方法：改进蒸汽逸散风管，预发泡机保温不良，蒸汽管路保温，并且设疏水器。EPS线条泡粒结块：可能导致的原因有：蒸汽含水太多，原粒过期，发泡温度高，原粒涂层剂太少，蒸汽压力太高解决方法：增加加料速度，蒸汽管路加疏水器，原粒增拌涂层剂，调低发泡桶内温度，调低蒸汽压力。EPS线条基层处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面大于4mm凸起物应剔除。使用喷涂法、刷涂法或辊涂法将界面砂浆均匀涂覆在需处理的基层墙体上。弹基准线：根据施工图纸，在要安装线脚的部位弹出***线(中线或边线)。配制砂浆：砂浆应按照规定配比用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜。配制好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间不准继续使用。)