防爆电磁起动器
1.1***性气体环境***区域的划分不同的***和地区,按各自的标准划分******区域。我国根据***性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将***性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工***会一致)0区:连续出现或长期出现***性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现***性气体混合物的环境。2区:在正常运行时不可能出现***性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的***性气体混合物的环境。0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。1.2防爆电器设备分为二类:Ⅰ类煤矿井下用电气设备Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备1.3Ⅱ类电气设备,按其适用于***性气体混合物***大试验安全间隙或***小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其***高表面温度分为T1-T6六组。1.4***性气体混合物按引燃温度分组,见表1。1.5***性气体混合物,按其***大试验安全间隙(MESG)或***小点燃电流比(MICR)分级,见表2。表1组别引燃温度t(℃)T1450<tT2300<t≤450T3200<t≤300T4135<t≤200T5100<t≤135T685<t≤100表2类别***大试验安全间隙(MESG)(mm)***小点燃电流比ⅡA≥0.9>0.8ⅡB0.5<MESG<0.90.45≤MICR≤0.8ⅡC≤0.5<0.45性质:在规定试验条件下,气体、蒸气***性混合物的***小点燃电流与******性混合物的***小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气***物质按***小点燃电流比分为Ⅱ***,ⅡB级和ⅡC级。***小点燃电流比≤1.0,>0.8的为Ⅱ***;≤0.8,>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如,***、乙烯、***分别为Ⅱ***,ⅡB级,ⅡC级***物质。1.铝合金外壳压铸或者钢板焊接成型,表面高压静电喷塑,外形美观;2.内可根据客户要求安装交流接触器、热继电器、电动机保护器、信号灯等元件;3.具有过载、短路保护功能;4.模块结构,各种回路可根据需要自由组装;5.可控制交流50HZ,380V三相异步电动机的直接起动停止,并具有过载和断相保护及失压保护。6.钢管或电缆布线。7、执行标准GB3836-2000,IEC60079注:由于防爆配电箱型号不统一,所以一般生产时以客户图纸为准。1、起动器由隔爆外壳和真空本体组成,真空本体装于隔爆外壳中。2、起动器外壳为圆型,壳转盖为转动式齿口结构,壳身上部为接线箱,用以引进电源电缆和引出电机电缆,且均采取隔爆措施,以达到隔爆要求。在外壳右侧有隔离换向开关的转换手柄和停止按钮。两者有机械联锁,只有停止按钮按下后,才能扳转手柄并打开转盖。3、真空本体所有元件都装于底板上,其正面装有真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器和熔断器,背面装有隔离换向开关、变压器及起动、停止按钮,这些电器元件一般无须调整、更换。1、安装:1.1起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压,所控制电机容量相符,其零部件应完好无误;1.2电缆的引入及引出应用接线装置中的橡胶密封圈,金属堵环,压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求,同时应紧固电缆防松脱装置;1.3不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属堵环、金属堵板严密封堵;1.4起动器外壳应接地,安装时其倾斜度不大于15度;1.5应根据实际工作电流对保护器进行电流整定。2、使用维护注意事项:2.1保护器电子线路、RC组件不做工频耐压试验2.2主线路做耐压试验时,应将保护器以及RC组件和其它辅助线路一同脱开主线路接地,然后再做耐压试验;3、当使用电网系统为660(380)V时,主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压2500V,当使用电网系统为1140(660)V时,主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压4200V,1min;控制线路对地耐压1000V,1min不得有闪络及击穿现象。[1])
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