注意三股水过滤器压差的变化，过滤器堵塞会引起排废，必须对过滤器实行定期清洗。另外要控制好水温，水温不宜太高或太低，一般为28℃--36℃为宜,同样水流量太大或太小也不好,溢流水在4—7m3/h、喷淋水在7m3/h、输送水在15m3/h。当然这要根据生产的切片而定,对于瓶片或小规格膜级切片,相应的溢流水和喷淋水要适当减，因为此时带细、重量轻，易被水流抛起而产生飘移形成并带。为延刀具寿命，切粒机每运行一段时间，必须将导流板模向移动一次，移动范围在3—4mm，二次往反方向移7—8mm，对于75槽导流板而言，移动可行性不佳。检查气源压力通常情况是查看气源表压力值，一般在6Kg左右，但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢？我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足，由于前引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸对铸带产生作用力的同时，也承受铸带的反作用力，正常时该作用力是平衡的，但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时，刚气缸对前引料辊的压力就显得不足，进而造成引料所需的摩擦力不够，这时，引料就显得软弱无力，铸带呈晃动态势。巡查切片外观主要检验切片有刺、气孔、棱形、超长、肥厚、细小、并带等，一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损，在切削点的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去锋利性，并且，此时还会切割间隙增大，从而造成毛刺切片或超长切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至，比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度，如果切粒机转速慢于匹配速度，就会产生肥厚切片，如果切粒机转速高于匹配速度时，切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小，严重时可出现米粒一样的碎小切片。双螺杆挤出机的特点有哪些迄今为止一系列塑料制品改性已经成为了常见的工艺，而其中***的双螺杆挤出机则能够应用于塑料制品的共混合加工。而基于塑料加工稳定性和相关的制作工艺可以发现，别具特色的双螺杆挤出机应用日渐普遍，能够实现系列化和商品化的深度开发，更能够凭借着其特点丰富塑料制品的制备工艺。1.控制系统操作更加直观就目前仪器的操控和相应的技术原理分析，可以发现目前抗热耐磨的双螺杆挤出机本身的控制系统更加稳定***，在使用的过程之中能够保证灵敏度和相应的运转效果。与此同时高品质的双螺杆挤出机运转参数更加直观，能够有效的了解到其本身电压温度扭矩的各种参数，让相应的双螺杆挤出机操作更加***，也能够使其反应更加灵敏，对于精细化的加工和各种物料的处理而言有着更加优异的效果。2.柔和塑化且稳定混合物料加工的品质来源于其本身填料效果和排气效果，而如今质量有保证的双螺杆挤出机拥有着***的柔和塑化设计理念，能够以优质的螺杆来提升物料工艺幅度的控制效果，同时借助良好的料筒进行冷却，从而有效地提高物料填充的充实度和分配效果。与此同时也能够让高品质的双螺杆挤出机有效的提升甜料的稳定性，让其物料混合的效果更加均匀可靠。总而言之高品质的双螺杆挤出机相应的加工工艺更具特色，而为了保证更好的塑化效果和控制能力等优质表现，该种高品质的双螺杆挤出机能够实现内部温度的快速调节，以此来保证物料加工的配比成分和塑化效果达到指标。而由于该种双螺杆挤出机的独特加工效果，也能够让现如今塑料的改性和粉料造粒过程更加稳定，大幅度的提高目前塑料制品成型的工艺效果。)