电气系统概述：起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。地面控制按钮盒与电控设备相配合，对各机构电动机实现启动、换向升降、制动。电控系统保证大车运行机构操作的地面控制按钮盒无论是换向还是升降，都能够使运行电机平稳的启动、制动。当地面控制按钮盒从运行换向转升降（升降转换向）时，应先停止运行。从而改善了起重机操作性能和运行指标，减少了电气设备的启动次数，提高了起重机的电气寿命和可靠性。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。单梁起重机设备工艺要求：1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,深度20mm处硬度大于HB260。2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HR***5-55,制动轮无裂纹、无缺陷。3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠lt;S/900）和强度主梁的自振频率≤2HZ,主梁整体焊接，不分段。4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，***大拱度控制在跨中S/10的范围内。7）所有的连接孔均为机加工孔。8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。单梁起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm时，采用Q235-BF；电气系统概述：起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。大于20mm时，采用Q235B。当工作级别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。单梁起重机在工作环境程度低于-20～-25℃，工作级别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；在单梁起重机车轮下部拉下两条平行线，看起重机车轮内外侧的平行线接触的情况。板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。其余构件，环境温度不低于-25℃，工作级别为A2～A7，一律采用Q235AF。)