机械调整在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行：A通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀；B通过设置参数进行，方法如下：1、先设置好一个规范的各控制参数；2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮；3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出。此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀。（七）焊接参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。方法如下：1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮；2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮；3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊；用感应线进行电流采样和监测。①选择恒流控制方式和感应线圈量程（A）30.0KA②选择感应线圈采样方式（b）b=1③参数的设定：A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）；B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；910C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数：D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单；③点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）；④将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。焊接安全操作规程1.衣着规范,严禁领口袖口敞开或卷起裤脚以免落进火花。2.作业时须带防护镜.防护手套和安全帽。3.刚焊好的工件不得用手去摸。4.热烫物品设置防触设施和警告标志后操作者才可离开。5.焊接作业区域内的一切******材料及物品均需清除。6.焊接作业时周围不可有他人围观以免被火花烫。7.检查电缆绝缘是否完好以免发生触电事故或短路。8.焊机不可漏水以防漏电。9.操作中禁止用手触摸电极头禁止将手放在两电极头之间以防烫或压伤。10.点焊机悬吊高度适当一般为1—1.3米以利安全操作。11.搬移电焊机时须先切断电源。12.组焊完毕的产品、半成品要马上放整齐并加装保护装置切勿堆压、超高。焊接时的主要问题：1)表层易***，失去原有镀层的作用。2)电极易与镀层粘附，缩短电极使用寿命。3)与低碳钢相比，适用的焊接工艺参数范围较窄，易于形成未焊透或喷溅，因而必须精控制工艺参数。4)镀层金属的熔点通常比低碳钢低，加热时先熔化的镀层金属使两板间的接触面扩大，电流密度减小。因此，焊接电流应比无镀层时大。5)为了将已熔化的镀层金属排挤出接合面，电极压力应比无镀层时高。)