Φ65硅胶押出机生产线Φ65硅胶电缆挤出机生产线一、用途:本机系适宜于硅橡胶管材和硅胶绝缘电线生产，操作方便，可靠性高二、主要技术参数与配置1.铜线整直台1-1、过线轮:5轮3槽式，表面镀硬铬处理，可依需要上下调整1-2、外型:钢板组焊2.押出主机2-1、机架:A3钢板与槽钢组焊2-2、减速箱:仿意大利173-10型A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑2-3、螺杆:φ65mm硅橡胶专用螺杆壹支，长径比12:1，适合硅橡胶料生产，塑化程度100%，材质，氮化深度，硬度以上，表面镀硬铬处理，转速，押出量Max.70kg/h(机头开放)2-4、螺缸:自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内徑Φ50mm。2-5、冷却:螺缸循环水冷却2-6、主机驱动:电机配变频器控制2-7、喂料：采用压力式结构，其结构为双滚筒挤压式自動喂料2-8、机头:采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理HB260～280。硫道表面镀铬处理，光结度0.8。机头抽真空裝置壹組，气压可调（做管材才有）东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备电缆挤出机纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备-挤出物温度太低;-油膏填充过多溢出;-生产线速度太快，使护套被急速冷却;-热水槽温度太低，且离模口较近;-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;-纵包带复合膜熔点太高;我们根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。在实际的生产操作中还有其他的缺陷现象和原因。工人在生产操作中应多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就能妥善的处理情况，做好电线电缆的质量。电线电缆挤出机的正确操作方法及注意事项为了充分发挥机器的效能，使机器保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线电缆挤出机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，该押出机的操作方法如下:操作前的准备工作(1)挤出成型的塑料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。(3)宣召机头规格，按规定的顺序装好装机头及定型套。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备)