英格索兰R系列一体化的智能控制系统可以持续监测压缩机的关键运行参数，并进行自适应调整，大大降低了故障停机时间。-过滤系统的报警提示与监控-实时的***指示器确保机组的***运行性能-根据环境温度自动调节冷却风量的变频风扇，大大降低了机组的能耗和运行噪音-***的冷却剂温度控制系统，减少了冷凝水析出，大大延长了轴承的寿命-通过实时监测和稳定机组输入电源，极大的提高了机组的生产力英格索兰4-11kW/5-15HP螺杆空压机产品简介：新一代R系列螺杆空压机4-11kW（5-15hp）是在R系列家族4-11kW空压机技术上进一步改进创新，包括小型旋转式压缩机与V-盾技术，这种技术用以空压机减少泄漏，提高可靠性。英格索兰的M系列90-160kW螺杆式空压机历经岁月洗礼，淬炼了其卓绝品质。O形圈密封无漏聚四氟乙烯软管，新一代的机体，继续保持英格索兰空压机的高可靠性。英格索兰的R系列旋转式压缩机投产一年，获得2015厂工程的年度产品的自动化与控制类金奖。产品特点：新一代R系列4-11kW（5-15hp）空压机经过重新设计，沿用其可靠、***及高生产力的特性，将会带来更好的客户体验。有专利权的分离器的设计我们的专利两级缓冲分离器能使设备中含油量小，并可减少冷却剂的补给次数。R系列4-11kW（5-15hp）空压机是基于一个通用平台建造的，新一代R4-11kW压缩机可用于4-11kW(5-15hp)，流量为8.1cfm-57.5cfm的情况下，定速的情况下压力可达200psig，变速的情况下压力可达145psig。低噪音运行，紧凑的结构设计，便于安装在用气点附近紧凑的结构设计，使设备减少了20%的占地面积，从而降低了机组的安装成本。R4-11kW（5-15hp）空压机极低的运行噪音，允许机组安装在用气点附近，不仅降低了安装成本，而且确保了一个更好、更安全的工作环境。V-盾技术使得R系列更可靠随着V-盾技术的应用，R系列压缩机在通道和连接处的***减少了15%以上。u在决定压缩机气体净化设备时，应根据压缩机复习题的大小选用干燥设备、油气分离器精密过滤器等。V-盾技术可确保所有关键配件的安全，因为这种技术使用了一种O型环面密封的方法。无论有多少重联，在不降低性能的前提下，泄漏都几乎被完全消除。使用辫状聚四氟乙烯(PTFE)，输油通道使用不锈钢软管等方案也减少了***。新一代R4-11kW（5-15hp）在可靠性和易用性方面的其他方面提升包括：一个完全封闭的，有***IE3效率的风扇冷却(TEFC)电机；一个简单的设计，元件数量更少，减少了维护；大的，便捷的电子控制和数字输出显示，支持更简单的编程和操作。所有的R系列机组都支持定速和变速，再配置集成干燥器就可以作为一个完整的空气系统(TAS)。每个TAS机组都有高性能干燥器，一个三合一的热交换器和一个***的风扇电路，可以一直产生干燥，清洁的空气。空压机平常使用注意几点能节能多少！空气压缩机停机时应逐渐开启储气罐的排气阀，缓慢降低压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开储气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。储气罐内气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。组件中的空间发热器和余热利用器，可以保证机组在环境温度低于-10℃（14℉）时正常运行。做好规范操作的培训，注意日常机器的***，其余成本的节约就来自于日常的工作态度。)