玻璃丝印油墨-YZSL系列玻璃丝印油墨-YZSL系列YZSL系列双组分玻璃丝印油墨YZSL系列是为不便高温或不具备烘烤条件下而开发的高性能双组份玻璃油墨，固化后的涂膜具有良好的附着力，耐水性和化学抗性，同时也具有优良的表面硬度和耐磨性。1，适用范围：通常用于普通玻璃、钢化玻璃、陶瓷的印刷。2，性能特点：YZSL系列是要由主剂与配套固化剂按一定配比使用才能固化反应的双组份油墨，既可以常温固化，也可以加热固化。3，技术参数：（以下测试是用5MM玻璃经180℃烘烤8分钟后的结果。）检验项目检验结果测试条件油墨细度≤5um刮板细度计固化条件OK180°C,8min硬度5H三菱铅笔500gx45°附着力100/100百格测试（不费时胶纸测试）耐酸性无变化浸泡5%HCLx24Hr耐碱性无变化浸泡5%NaOHx24Hr耐盐性无变化浸泡5%无变化500g负载x300次来回耐酒精无变化500g负载酒精棉x500次来回无变化500g负载97#x500次来回耐水性无变化100°C水煮2Hr，25°C自来水浸泡96Hr说明产品符合ROHS、ASTM、EN-71、HR4040、17P使用方法：1.本系列油墨必须搭配本系列YZSL-900固化剂使用，添加量为10%-12%。使用前请将油墨和固化剂及稀释剂调配并充分搅拌均匀后，静止10-15分钟熟化，更能确保墨层质量。2.印刷前要对印材进行表面清洁，以除去印材表面的油迹和灰尘；3.根据印刷实际环境条件选取干速合适的稀释剂，稀释剂分为：KTS-2480(中干)、KTS-2490(慢干)，一般建议用慢干水，加入份量一般为5%--20%。根据印刷实际效果需要，选择合适的网目产品型号：基本颜色：编号色相编号色相编号色相YZSL-102白色YZSL-300玫瑰红YZSL-408翠蓝YZSL-104特白YZSL-301耐光大红YZSL-501特黑YZSL-105高浓度白YZSL-302大红YZSL-601特绿YZSL-110光油YZSL-305柑红YZSL-131荧光黄YZSL-110T超透光油YZSL-306洋红YZSL-133荧光红YZSL-120厚版光油YZSL-308桃红YZSL-134荧光橙YZSL-203原黄YZSL-309绚丽红YZSL-140荧光绿YZSL-206柠檬黄YZSL-401紫色YZSL-148荧光蓝YZSL-209中黄YZSL-403原蓝YZSL-159荧光桃红YZSL-404群青YZSL-160荧光紫桃网点四色：编号色相编号色相编号色相YZSL-***00四色红YZSL-B900四色蓝YZSL-E900四色光油YZSL-Y900四色黄YZSL-K900四色黑?PET镜面银丝印油墨PET镜面银丝印油墨镜面银油墨，适合印刷ABS、PET、PVC，遮盖力强、镜面效果好，印刷性能***，附着力良好。可承印物料：①ABS、PET、PVC、硬及软质透明膜。印刷材料：作精细印刷时,建议选用300-350目的丝网；印刷大面积和需要高遮盖力时,可选用250目丝网。胶刮建议选用70-75度的聚氨脂胶刮方刮。盖底油墨：只建议本系列油墨互相调配。我司可提供专有颜色配色服务。干燥条件：倘若印件分隔，通风及湿度控制得宜，油墨只需二十分钟便可表面干燥，实干时间为24小时，针对ABS、PET、PVC印材，建议使用KTS-5000（慢干）做稀释剂。施工指引：1、镜面银印刷后可自干或冷风吹2-3分钟，大多情况下也可直接进入烘烤箱，在80度烘烤2-3分钟即可进行盖底印刷。测试附着力则需80度烘烤30分钟，冷却后百格测试。印刷建议：因塑料与添加剂技术日新月异，使用前应先作试印及评估其附着力。残留在塑料表面的增塑剂如果影响油墨的附着力，则可用白电油作印前清洗。多色套印或叠印时，需待墨层表干后再进行下一个颜色的印刷。清洗：可选用783洗网水清洗网版。)