冷变形给进一步塑性变形带来困难，故冷变形需重型和大功率设备；对于方形盒的金属型材的冲压模具的几何尺寸，你要做规格我们就分析设计什么规格的成型。对加工坯料要求其表面干净、无氧化皮、平整等；另外，加工硬化使金属变形处电阻升高，耐蚀性降低等。另外一种热成型的过程是指金属材料在其再结晶温度以上进行的塑性成型。金属在热变形过程中，由于温度较高，原子的活动能力大，变形所引起的硬化随即被再结晶消除。热变形使金属材料内部晶粒间的杂质和偏析元素沿金属流动的方向呈线条状分布，再结晶后，晶粒的形状改变了，但定向伸长的杂质并不因再结晶的作用而消除，形成了纤维***，使金属材料的力学性能具有方向性。即金属在纵向（平行于纤维方向）具有比较大的抗拉强度且塑性和韧性较横向（垂直于纤维方向）的好；而横向具有比较大的抗剪切强度。当摩擦模型选定后，摩擦过程的复杂就反映到有关参数选择的复杂中来，由于摩擦模型的参数选择涉及到接触表面的材料特性———微观几何特性和表面润滑特性等具体内容，还涉及到实验测试手段，。镦粗主要用于制造高度小、截面大的工件，如齿轮、法兰盘等，也可用于冲孔前的准备及增加以后拔长锻造比的工件。拔长使毛坯横断面积减小而长度增加的锻造工序叫拔长。可在平砧上拔长，也可在型砧上拔长。型砧拔长效率比平砧高。热变形广泛应用于大变形量的热轧、热挤以及高强度、高韧度毛坯的锻造生产等。拔长的变形程度用变形前后的断面积之比值表示，称为拔长锻造比，一般在２.５～３。为提高拔长效率，送进量Ｌ应等于坯料宽度的０.４～０.５倍。)