钢筋水泥管的接口形式主要有平口、企口、承插口、钢承口等，承插口使用的较多。水泥管平口式接口，平口管是砼管***早的一种接口形式，制造难度小，生产效率高，制造成本较低;接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差，地基移位会使接口拉开，导致污水外流使路面塌陷受损，污水污染管线两侧的土壤和地下水，社会危害性大;管基要做混凝土基础;施工效率低成本较高，不能冬季施工，不能抢赶工期，所以平口管在市政排水工程中的使用量越来越少。水泥制管机离心制管工艺：采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力。水泥管承插口式接口，承插式接口形式在我国80年代末开始推广，接口采用橡胶圈密封止水(滑动胶圈比滚动胶圈密封效果好)，属于柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，抗震性能好，可抵抗地基不均匀沉降，管基可以选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。管道接头坑的深度不易控制，接头处回填不密实，受荷载时在承口与管身过渡处会应力集中，会出现环向裂缝，使用有不安全的隐患。所以大口径管不宜选用承插口接口，管径≤d1200时，接口宜采用承插口。水泥制管机是一种新型的建材设备,其特点就是能源消耗较低,有利于保护环境,更进一步的节约资源,创建友好型社会,能够成为现代化建设的目标。悬辊式水泥制管机是悬置式辊轴辊压制管工艺的简称；研究开发并积极采用适用于不同混凝土性能和工艺方法要求的混凝土化学外加剂和矿物外加剂。悬置在机架上的辊轴穿过水泥管模具，在电机驱动下，传动轴带动辊轴以一定速度旋转，在辊轴与管模两端挡圈摩擦力的作用下，管模与辊轴作同方向旋转。此时，通过人工或者自动喂料机喂料，混凝土物料在离心力的作用下，黏附在管模内壁，当混凝土物料层厚度超过挡圈高度后，即开始受到辊轴与管模的内挤压，随着物料层厚度增加，辊轴对混凝土的压力越大，逐渐使混凝土物料密实成型，达到标准强度。后期通过蒸汽蒸养，脱模后自然养护即成***标准排水管。工艺特性：1.生产范围广，有不同机型满足不同的生产需求.从有效内径200-2500mm，长度1-4米，接口可以是平口，企口，和承插口。特殊规格型号可以根据客户需求定制；2.生产效率高，成型时间短，喂料同时进行，每根管只需要几分钟时间；3.使用干硬性混凝土，管壁密实，管体可以承受较高的外压荷载强度；4.混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；5.制管产生的高频噪音较低。水泥制管机械主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。***1、制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。4、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。6、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。)