硬质合金刀片是五金机械加工行业常用的***模具硬质合金刀片是五金机械加工行业常用的模具，因其具有具有硬度高，韧性好，高低温耐磨性优越、粘附性小、耐腐蚀性好、导热系数高、摩擦系数少，且抗酸碱耐腐蚀不生锈，易***等特点。硬质合金模具凭借着其良好的韧性和耐高温性能及高耐磨性，使用寿命是一般合金模具的10～50倍。硬质合金模具常用来制作硬质合金冲压模具、硬质合金级进模具、粉末压制模具、电池壳冲压模具、不锈钢手机壳冲压模具、自行车轴轴套及轴碗冲压模具、异型硬质合金模具、硬质合金缩管模、硬质合金拉丝模、硬质合金拉伸模、硬质合金顶针、硬质合金挤压模、螺栓螺帽的冷镦模、眼镜架冲压模等。有特殊使用要求的模具产品选择硬质合金材料是比较优质的，不过相对传统钢料模具来说，硬质合金模具生产加工需要更完善的设备支持和技术经验，才能更好的保证合金模具的精度尺寸加工。高温硬质合金模具加工主要依据图纸要求非标定制，从原材料毛坯产品压制烧结，到成品精密加工完成，其中需要比较长的生产周期，所以有这方面模具产品使用需求的客户朋友需要提前准备，保证足够的加工周期，以免耽误正常生产作业。硬质合金刀具材料的分类比较细致硬质合金刀具材料的分类比较细致，常用的硬质合金以WC(碳化钨)为主要成分，配合其他稀有元素形成适用性能不同的硬质合金刀具产品。硬质合金刀具材料如何选择，具体材料分类如下：1.钨钴类硬质合金(YG系列)由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，切削锋利，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的钨钴类硬质合金在含钴量相同时，其硬度耐磨性比粗晶粒的钨钴硬质合金要高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁等。其中以YG8硬质合金使用为广泛，有硬质合金之称，YG8硬质合金是含钴量8%的常用合金，也是切削刀具使用为广泛的硬质合金刀具材料。2.钨钴钛类硬质合金(YT系列)由于TiC(碳化钛)的硬度和熔点均比WC高，所以和钨钴合金相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，能力强，可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，适用于加工钢材等韧性材料。常用的YT5、YT15类合金以焊接刀片、焊接刀头为主。3.钨钛钽钴类硬质合金(YW系列)在YT类硬质合金的基础上添加TaC(碳化钽),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。YW系列硬质合金刀具以机夹刀片、焊接刀片为主，也是常用的切削刀粒。?硬质合金刀具的种类按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。)