不锈钢丸作为一种常见的金属表面处理材料，在工业处理市场的需求很大，不锈钢丸的生产的技术并不复杂，起初采用的是水喷法，得到的不锈钢丸与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的。后期，有厂家采用转盘法生产不锈钢丸，也取得了成功，只是钢丸的氧化问题及钢丸的收得率不太理想。不锈钢丸氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，得到了改善。收得率则是一个与制丸时的金属过热度，转盘转速，钢液的成份，流量等因素有关的工艺问题，通过调整工艺参数，可以得到较好的收得率。不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比拟，加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损。不锈钢丸还要选择恰当的冷却光滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的运用寿命。加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。雾化不锈钢丸的化学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2%，有些钢的含碳量甚至低于0.03%。不锈钢中的主要合金元素是铬，只有当铬含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般铬含量至少为10.5%。不锈钢中还含有镍、钛、锰、氮、铌、钼、硅、铜等元素。)