直连式单螺杆泵黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。直连式单螺杆泵由于泵体和减速电机直接连接，所需安装空间更小，结构紧凑，重量更轻，维修拆卸更简便。适合狭小空间或对现场有空间要求的工况应用，如盾构机上的泡沫原液泵。单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的，首先是原材料方面的，每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。正是因为如此，单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度限制，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。单螺杆泵的驱动方式驱动方式单螺杆泵的驱动方式主要有三种，为：(1)由弹性联轴器联接合变频调速电机进行驱动。(2)由弹性联轴器联接和固定减速电机进行驱动。(3)由弹性联轴器联接和无级变速电机进行驱动。使用注意事项：(1)吸入管道要注意密封，并且在启动前其中要注满输送介质。(2)单螺杆泵严禁在没有介质状态下干转，这样会损坏定子及单螺杆泵。(3)电机的转动方向要注意了，不能逆向转动。(4)单螺杆泵在使用过程中，要随时观察其流量、压力等情况，一旦发现异常应立即采取措施，不能延误。(5)如果介质具有腐蚀性，那么螺杆泵在使用完毕后应进行清洗，以免残留介质沉积而腐蚀螺杆泵。)