27simn液压支柱无缝钢管矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成死柱.当单体液压支柱压成死柱时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，预防支柱镀层形成破损。矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。液压支柱管冷却及精整①按调度令要求设定定尺长度，定尺公差：0,50mm，如用户有特殊要求则执行技术条件或调度令规定;②成品入坑缓冷，入坑温度?400?。缓冷24小时后当温度低于150?方可出坑；5.3要逐支检查钢材表面质量，钢材表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂。允许有从实际尺寸算起不超过0.2mm的小裂纹存在。(用户如对表面质量有特殊要求，则执行技术条件)③钢材表面不允许存在的缺陷必须清除，清除深度从实际尺寸算起不得超过公称直径的5,(用户如有特殊要求则按技术条件执行)，清除处应圆滑无棱角，清除的宽深比不小于6，在同一截面大清除深度不得多于一处。27simn液压支柱管中的杂质将集中于晶界的相对减少，金属的脆性倾向。一般认为，27simn液压支柱管的晶粒尺寸为6-8的水平是适当的，27simn液压支柱管晶粒形状对金属冲压性能效果明显，大量的实验证明，金属板材冲压性能的饼形晶粒，较细小的等轴晶。27simn液压支柱管加工要深度了解以下知识。深加工：易产生摩擦热，故采用耐高压、高耐热27simn液压支柱管同时成形结束时应去掉表面附着的油。27simn液压支柱管焊接：焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短，采用27simn液压支柱管刷。焊接后，为了防止液压支柱管局部腐蚀或强度下降，表面进行处理或清洗。)