高分子聚乙烯导轨链条的规格型号链条导轨又叫链条导向件，塑料耐磨条等等。不同行业赋予它的名称不同，尽管如此它的作用还是一样的。链条导轨的作用就是支撑并保护链条的，同时减少链条对设备的磨损，导向链条走向的作用。链条导轨常用的规格有哪几种呢？下面我们来说下：我认为常用的导轨一般分为两种：一种纯塑料形的，例如：T型单排链条导轨T型双排链条导轨T型叁排链条导轨TS型单排链条导轨K型单排链条导轨U型单排链条导轨。还有一种就是包不锈钢（一般是304或者是201、镀锌）的导轨。例如：CKG型链条导轨CT型链条导轨CK型链条导轨CU型链条导轨ETA型链条导轨CKG-V型链条导轨CKG-H型链条导轨。当然每一个型号的链条导轨具体还有具体的尺寸：08B10B12B16B20B24B28B08A10A12A16A20A24A等等。超高分子量聚乙烯领域挤出成型技术：一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。起重机和一般工程机械上的钢丝绳托辊、导轨滑块、滑轮、滑块、轴套、支承轮、***轮、柱销、自润滑轴承等。塑料链条导轨的主要加工工艺挤出和机加工挤出件具有成本低的优点，机加工具有精度高，更耐磨，尺寸更灵活等优点，并可以根据不同的需要快速调整尺寸，可以小批量生产。链条导轨的应用几乎应用于每一个行业的传动链，皮带或链条驱动装置或产品传输。链条导轨的选型：K型，CT，CU，双T，T型等，并可以根据客人的需要包不锈钢。链条导轨的固定打孔或外包不锈钢焊接固定。)