压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远低于化学清洗法。压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。正确完整的设计应达到保证完成工艺生产，运行安全可靠，保证使用寿命、制造、检验、安装、操作及维修方便易行，经济合理等要求。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的***技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学***可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8％～15％的***。清洗水垢时，可使用浓度为5％～10％的严酸或浓度为2％的NaOH溶液。压力管道设计的分类压力管道是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封管道压力管道主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力管道通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力管道工作压力越高，筒体的壁就应越厚按管道在生产中的作用分类:反应压力管道(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力管道(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力管道（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力管道（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力管道中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。)