如何使旧无心磨床保持精度对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面***主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺***原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。可以利用“无心磨床控磨或铣沟槽机床主轴传动部件”的专利技术，使用伺服电机控制工件的分度和进给，能够将原来的液压马达涡轮蜗杆分度的方式改为数字控制的方式，不需要配置好工具沟槽相互匹配的导程，没有零部件损耗，噪音也低，轻松的实现2槽以上分度，在进行加工丝锥等有多槽或者直槽，能实现多种功能。将原来的摩擦轨道改成了直线滚珠运转轨道。可有有效的减少了摩擦系数，是的使用寿命有所提高，更好的起到了节能***。润滑系统是保护无心磨床砂轮轴的就象人的保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好，连接砂轮试一下切断油路看无心磨床是不是会保护。无心磨床各部件的连接处做好刻度，然后将无心磨床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。不行配刮。导轮修整器的调试方法和砂轮的一样。六、然后用同心套调整无心磨床的导轴，通过以上的几种方法可明显提高无心磨床的精度，很大程度上加快磨穿的加工速度。操作无心磨床的调机方法与步骤其实无心磨的切入磨也叫压磨、***磨或停止磨，只是各地方、各种人叫法不一样而已。)