小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：1.油泵不出油原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。2.油泵油压或排量不足原因：安全阀失灵；磨损严重；齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件；修理或更换油泵；调整间隙。3.油泵压力不稳定或振动厉害原因：油液不足或有空气吸入；齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气；更换齿轮。4.液压油泵供油不足或断油原因：泵吸油管变形，通道变小或堵塞；轴承损坏，齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重；齿轮损坏，齿轮与泵体卡死；柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法：清除堵塞污物，换新管；轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件，严重者换泵。5.小型吊车油缸漏油原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。由于使用越来越频繁,特别是集装箱数量成几何增长,这已经说明了***的飞速发展,但吊车的应用范围也在慢慢扩大,目前,对于所有的重项目可由大型吊车解除,在物流和装配行业,吊车已成为必要的一种机械，吊车出租提醒您，选择一个公司完成艰巨的任务,在装货和卸货项目,什么是吊车出租安全作业问题?我们应该注意哪些操作规范要素呢?1、搞好作业前准备，吊车出租作业前准备内容为：(1)***构件和设备之前，应根据形状和位置确定好绑扎点;(2)***重物应考虑起吊时吊索间的中心夹角以60?900为宜，如大于1000应采取防止滑钩的措施;(3)***有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到损伤;(4)***重物应考虑吊物拆除是否简便以防压住或压坏吊索;(5)起吊各种零散件，须采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳;3、指挥信号准确化，吊车起重吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是吊车司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。4、选择安全位置：吊车起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起害。吊车吊臂不能正常伸缩也是一个比较重要的问题，会影响吊装工作的进行，因此，在使用前就要检查，出现问题后及时解决问题，下面十堰吊车出租就给大家介绍一下吊车吊臂不能正常伸缩的原因。一、起重臂不能缩回问题的剖析与排除假如第二节起重臂缩回后，第三、四节起重臂不能缩回，多是由电液换向阀的问题惹起的。假如第二、三节起重臂缩回后，第四节起重臂不能缩回，多是由电液换向阀的问题惹起。但应留意：检查时，仅给先导阀通电，第四节起重臂仍不能缩回。其缘由是：第二个液压缸已缩回，起重臂上的杆长检测器已发出电信号，使先导电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧作用下回到原位，把第三个液压缸回油路堵死。所以要使第四节起重臂缩回，必需使先导电磁换向阀同时通电。二、起重臂不能外伸问题的剖析与排除假如第二节起重臂伸出后，第三、四节起重臂不能外伸，多数是由电液换向阀的问题惹起的。假如第二、三节起重臂缩回后，第四节起重臂不能缩回，多是由电液换向阀问题惹起。三、起重臂自动下沉起重臂自动下沉又称自动缩回或回缩，其缘由有两种：一种是由于均衡阀不严产生内泄;另一种是由于液压缸活塞油封过度磨损，不严形成内泄。排除问题时，应先检查均衡阀，判别办法是使起重臂外伸，使手动换向阀处于中位，关闭发起机。翻开均衡阀与换向阀之间靠近均衡阀的软管接头。假如随着起重臂降落，软管接头处液压油不时流出，起重臂自动缩回的问题则是由均衡阀不严产生内泄形成的，应拆卸检修均衡阀。若随着起重臂降落，软管接头处无液压油流出，起重臂自动缩回的问题则是由于液压缸活塞油封磨损不严形成内泄，应拆卸改换液压缸活塞油封。此操作后问题现象消逝了。四、起重臂伸缩次序紊乱的剖析与排除起重臂外伸时不按第二、三、四节的次第或缩回时不按四、三、二节的次第完成作业，多是由于电路缘由，先导电磁换向阀提早通电或提早断电，应检查发号安装，调整控制电路。)