丝杆的加工丝杆的加工，以前主要是采用车削加工，其工艺路线为：冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角。这种工艺虽然可行，但是存在着一定的缺点，为效率低、成本高，并且在加工过程中容易使丝杆发生变形，有些还不能用这种工艺进行加工，因此带有一定的局限性。经过改造后，现在的工艺为：冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。经过改造后，丝杆的表面粗糙度变小了，并且由切削力所带来的振动也减小了，但另一方面，对于小径工件来讲，它的螺距累积误差则是增加了，这点要特别注意。滚珠丝杆常见的几种支撑方式：1、有一端是双轴承固定,另一端则是悬臂,大多数用于短行程以及垂直传动的。2、还有一端是双轴承固定,另一端则是单轴承支承,结构比较简单,wei一的缺点是单轴承端支承刚性差一些。3、另外还有一端是双轴承固定,另一端则是双轴承支承,结构稍微复杂一点,但是比单轴承端支承刚性好一些。4、***后还有一端是双轴承固定,另一端则是双轴承支承,结构稍微复杂,但是轴向刚性教好一些,高速旋转时不易甩动,特别用于水平布置,尤其双向负载大且跨距大时候用。丝杆的种类选择丝杆的螺母，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。弯管式（SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型）这些型号，搜索的到。循环式导片式（HBN型）这些型号是***典型的螺母，通过使用弯管让钢球经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后，再回到沟槽中，做无限循环运动。循环器式（DK、DKN、DIK、JPF和DIR型）这些型号是小型的螺母，通过循环器改变钢球的行进方向，越过丝杆轴外径回到原位，做无限循环运动。端盖式（SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF和BLR型）这些型号是合适高速给进的螺母。钢球利用端盖，从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里，通过通孔又回到沟槽中，做无限循环运动。)