纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧，那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢？下面就来给您详细介绍下：纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介：PP(聚丙)：分均聚与共聚两种。都有很好的化学稳定性。均聚有较好的强度，共聚有很好的韧性。密度：0.90~0.91g/cm3识别方法：燃烧(容易)、1燃烧过程(熔融滴落，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。典型应用：宝塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。残损不合格塑料纱管对生产的影响1表面创伤、、磨损纱管表面应光滑刺，线槽清晰不挂纱塑料纱管在使用过程中因各种原因造成表面磨损、创伤时有发生，这些残损纱管在退绕时会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时有的挡车工采用刀割的方法，其结果是剖坏纱管造成出坏纱的循环有的挡车工把纱管当作刹车器，使纱管表面磨损严重，纱管偏离，造成纱管大摇头．操作十分困难。它可做成圆锥形纸纱管，管壁均匀地开有许多孔，其结构简单，成本低，适用性强。2纱管下口大、锭位不齐纱管在锭子上高速运转，造成纱管下口、小眼磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大小对纱管的稳定非常重要。1991年部颁标准规定锥度比为1：100，间隙为007mm～0．1rrLrll纱管高速运转时，由于离心力和强气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一种冲击力．间隙越大冲击力越大，纱管摇头也越大，当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管。间隙又不可太小，太小了就会造成拔管难、落纱难。为了使纺织用塑料纱管能经久耐用，主要是使用时要得当，不让阳光曝晒，不让雨淋，也不在火上或暖气上烤，不要常接触水或油类等。纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位。根据锭子不同型号，纱管锭位一般在(5mm～6mm)±0．8mm之间。纱管锭位是由锭杆上端锥度与纱管小眼(芯子)锥度来确定的。纱管与锭子锥度面配合良好、位置适中纱管就会运行稳定，管纱成形也好如果纱管小眼磨损变大，就会出现锭位高低不齐，造成冒头纱、拔管落纱难，纱管小眼磨损，握持力下降，也会造成纱管跳管，卷绕紊乱造成坏纱。下面就来看一下纺织用塑料纱管的修复工作：1、表面的修复纺织用塑料纱管表面创伤及磨损，用塑料胶均可进行修补，修补后的纱管平整光滑，色泽鲜艳如新。3纱管摇头、跳管纱管在旋转过程中由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管等现象。造成纱管摇头、跳管的原因很多，其不但影响产品质量，造成毛羽纱、弱捻纱、冒头纱、卷绕紊乱、成形不良等大量坏纱，给管理、操作带来许多问题和困难，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。纺织用棉条筒的筒身采用高强度防静电塑料材料制成，在纺织车间里，容易发生火灾，纺织布料或纤维料能摩擦起电，容易引发火灾，使用防静电塑料棉条筒可以使布料之间的摩擦产生的静电绝缘。残缺不过关塑料纱管的检修1表面的修复塑料纱管表面创伤着损坏，用塑料胶均能进行修复，修复后的纱管整平光洁，颜色艳丽如新。2下孔、小眼的修复能用专用型小眼胶，该胶由多组分构成，粘结力强、常温下固化、固化快、***性，实际操作便捷，修复后的小眼与锭子相互配合优良，锭位可依照部颁标准和企业自设规范明确。3对摆头、跳管的修复选用成熟技术，并严格管理，修复后的纱管可超过优等品品规范。依据纱管标准规范按周期时间对纱管开展检测检修，是确保纱管完好率，使纱管在棉纺织织布机全过程中自始至终保持稳定的运作情况，提升产品品质，降低消耗、降低成本费、节支创收的关键对策塑料纱管维修加工工艺、技术性的健全，将会对于充分发挥积极主动***。四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性。)