离心式滤油机工作原理A型离心式滤油机是利用其离心体的高速旋转，使污染程度不同的各种润滑油中杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。在A型离心式滤油机中有一个双喷式的转轴，只需由被过滤的润滑油所产生的压力来提供其驱动力，它的转速能达到7000r.p.m以上，所产生的力量约为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使润滑油与污染物自动分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属杂质，以及使零件磨损或使润滑油变质的氧化物，即是1um那样大小的杂质亦能被清除。常规运用的过滤装置其缺点是细小的颗粒轻易的通过或者被大的杂质完全堵塞，使过滤装置受损不易分离。而A型离心式滤油机中的转轴，除了将杂质从不同介质中分离出来以外，并未包含其它任何东西，不会影响油品及介质里的各种指标及添加剂的润滑效果。A型离心式滤油机在分离时的清洁动作从设备开机就不会停止。即使当它处理的杂质量超过一般过滤器的5倍以上仍能保持油中的清洁度，油的添加剂也能持续较久，不会被***。离心式滤油机设备组成离心分离过滤器、高压油泵、电机、控制系统、中转系统、高压油管、防震压力表、管件等。⊙构造简单，维修方便，使用寿命长，整体均为铝合金打造，分为头盖，机芯体，外壳三大主体，抗高温，抗外力强。⊙维护方便，清理时间短，没有滤网，大大减低人力及资金的浪费，使用寿命十年以上。⊙可去除高至0.26um杂质颗粒，是目前无耗材净化的的产品。⊙离心机的转速高达7000RPM以上，产生的离心力约为重力的2000倍以上。⊙专利设计的浮动机芯体利用双喷式转轴，在没有任何接触、磨损的情况下，达到高倍速的旋转，可去除颗粒能力达到0.26um。⊙无滤芯，不需耗材，利于环保和更换零件，从而大大降低维护成本。改善油品品质，大幅度延长润滑油使用寿命，节约油品消耗。⊙打破原有传统过滤方法，清除机器中的—油泥，延长机器寿命，减少磨损和零件更换，比如分离出小于0.6um杂质后，轴承寿命可延长10倍。我公司拥有一批油净化***和的研发应用工程师，引进日本加藤、德国乐歌、美国凯顿、瑞士麦克菲尔的分离技术，同时与浙江大学分离工程研究所联合，具有雄厚的科研开发实力，在滤油净化技术的研究、滤油机开发、制造及应用等方面有着悠久的历史，积累了丰富的经验。油品处理时间短、效率高。SYLXJ/ZK系列离心式滤油机工作时,油液通过***而纳污量大的离心过滤器及精密机械式过滤器来去除杂质。利用导热多维低积温热传导技术和个性化的真空发生器，油液在真空发生器中的热传导效率扩大为原来的数倍，地保证了油品在真空系统中的低温安全而***的加热及脱水，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空发生器上部排出的水蒸汽，经冷却系统逐级降温除湿后，***后由真空泵排向空中。真空发生器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。)