管状带式输送机输送带扭曲的调整方法调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种：1、锥形块方式：松开PSK托辊的螺母，把锥形垫铁插入PSK托辊和托辊架之间，根据扭曲方向(顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，输送机，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，调整时注意防止调整过大，链式输送机，一次调整3～4组，观察5min。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，只要这种特定约束没有多大改变，就会维持管状状态不变。其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，从而对输送带产生纠扭作用。2、导辊方式对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，螺旋输送机，根据扭曲方向，马鞍山输送机，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。管状带式输送机胶带扭曲的原因引起管状带式输送机输送带扭曲的原因很多，归纳起来主要因素是：1、机架、滚筒安装质量不高。2、机身桁架接头不正，托辊架(端盘)中心不对中，尤其是弯曲段桁架不在同一曲率上。3、输送带质量不好，如输送带厚度、伸长率不均匀，横向刚性、硬度达不到卷成管状的要求，不能与托辊充分接触。4、风、雨、雪、环境温度等影响输送带输送过程。5、加料点给料位置不正确，加料点不对中。6、曲线段托辊安装偏离理轮中心。7、输送带张力过紧或过松，输送带不能形成正常管状。8、输送带的接头安装不正确，或输送带局部损伤。9、清扫性能不佳，在滚筒，托辊表面上粘附物料。10、使用调整不当。一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂1、主要原因：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。2、处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。二、螺旋输送机法兰焊口扭裂1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。螺旋输送机-马鞍山输送机-百特输送机(查看)由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)