天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。压片模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片形，对于这一内容，其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定，而对于一些特殊尺寸的模具，需要对其进行单独的尺寸测定。模具的材质而对于模具的材质，其比较常见的有轴承钢和陶瓷材料等，不同的模具质量要求选择的模具材质不同，当前我国的模具材料主要选择的是轴承钢，对于模具，其材料无论选择哪一种，都需要其具有较好的抗磨损和耐冲击两个特点，这样才能保证生产的正常进行。此外，等静压模具厂，模具的材料选择和其价格也具有较大的关系，对于两者之间的关系，需要根据用户的具体需求对其进行确定，保证客户的需求。压片模具常出问题及解决方案设备漏粉过多1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。3、刮料板刮粉不足，天津等静压模具，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安装不正确。6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。、天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。模具生锈的原因主要有三点；1、材料分解的生成物（含碳量）2、模具的回潮3、手汗解决模具生锈的方法；1、短期对策：用手拿布轻擦模具表面，对模具进行充分的干燥，涂防锈油存储在专用模具柜里面，方便转运及识别.2、长期对策：模具如放置时间较长，等静压模具厂家，没经过***的处理，也会生锈，影响模具的寿命，如何预防模具生锈呢？模具之所以会生锈是熔料过热分解后产生的气体所导致的，防止模具生锈的措施可以从以下几方面着手：3、当压片停止以后，用干净的软干布将模具冲头擦拭干净.4、当超过6小时停止压片后，需在冲头杯面喷防锈剂，要注意在喷射前，一定要将模杯面擦拭干净，等静压模具价格，直到没有物料.5、如果发生模具表面沾上渣类碳化物，导致模具生锈，应及时排除，否则时间久，碳化物会渗透模具或腐蚀，一旦发现应立即用干布擦除.若较难擦除，可用少许酒精润湿后擦除，如不处理会影响模具使用及寿命.6、一般镀层的模具虽有利于防锈，但是并不完全有效，有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀，避免镀层模具生锈的方法是勤擦模具.等静压模具厂-天津市众拓科技-天津等静压模具由天津市众拓科技发展有限公司提供。天津市众拓科技发展有限公司（）在实验设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，众拓一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘经理。)