钢丝螺套规格在安装过程中有相对运动的螺栓螺母副的表面质苗，如垫圈表面、螺母支承表面、螺纹牙表面等的质量。垫圈要采用平整光滑的冷轧钢带制造，不要用热轧钢带。越圈和螺母增加一道甩滚工序，以清除表面氧化皮，去除支承面锐边，使支承表面状态趋于一致。甩滚后表面碰撞有微小坑点，可储存润滑油，减小拧紧力矩系数和离散性。螺母热处理后攻丝。②自由状态下，钢丝螺套的外螺纹牙型角平分线应垂直于钢丝螺套轴线，其偏差应不大于4度。螺栓热处理后滚压螺纹，也可在热处理前粗加工螺纹。但热处理后必须进行回滚精加工以清除热处理过程的螺纹变形和碰伤，提高螺纹的表匝质量。钢丝螺套规格采用保护气体热处理。要防止表面脱碳，特别是螺纹部分的表面脱碳，因脱碳后螺纹表面硬度降低，在安装过程中螺纹牙受力大，螺栓的螺纹将被螺母螺纹啃伤，使螺纹副摩擦力增大，造成拧紧力矩系数增大。螺栓与螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度为HRC26左右，很高不超过HPC28为宜。同时钢丝螺套厂家在进行生产时还具备有更高的耐磨损和抗冲击的功能，也可以进行应力的分散。垫圈表面硬度为HRC35～45。在我国生产钢丝螺套的厂家有很多，为满足不同的作业要求会选择多种钢丝螺套规格产品，这样可以更好的提高工业生产活动效率与质量，比如机械设备的加工制造，航天航空工业；那么使用钢丝螺套的作用是什么呢，优质的钢丝螺套又应该具备哪些优势呢？下面由小编为您总结介绍——钢丝螺套对于内螺纹的修复以及内螺纹强度与硬度的提升具有***基础的保证作用，不停规格的螺套都可以对被损螺纹进行快速有效地修复；一般淬火后钢的***和内应力不稳定，在储存和使用过程中***和应力都会发生变化，从而改变了零件的尺寸。在低强度的材料上应用钢丝螺套，在很大程度上增强螺纹孔的强度，所以在航天、振动机械、铁路机车等要求强度较高的产品上普遍应用。钢丝螺套不仅可以有效地修复被损坏的螺纹，还可以有效抗拉拔、抗震动，特别适合应用于需要高强度内螺纹的环境；安装钢丝螺套的步骤主要包括四步——首先，钻孔，钻孔需注意其深度不得小于护套的长度；接下来攻螺纹，一定要注意力度大小，禁止过重操作使其断裂；然后将螺纹衬套旋入基体螺孔正式安装，其高度不可以高于原工件表面位置，***后一步就是采用丝锥等专用工具将键条在螺纹孔内部插入，并使其保持稳定性与紧固性，禁止松动。紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有***标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件是应用***广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。丝套在螺纹连接中有下述优点：●丝套依其自身的弹力牢固的固定在壳体螺孔中，不需采取其他固定措施。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求。)