油田钻井空压机油田钻井空压机节能方面很多，你知道几点呢？油田钻井空压机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。地脚或进口滤网固定螺栓松动了产生的异响，这个就检查并紧固螺栓，然后油田钻井空压机重新校正。在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。油田钻井空压机的能源消耗大的一块是电能的消耗，它占到总消耗的77%，其次是维护费用，占到总消耗的18%，而设备***只占到总成本的5%。空压机的电耗是十分惊人的。一台油田钻井空压机，少则几万元，多则上百万，但购置成本只有5%的比例，可见其电耗数字的庞大。因此找到油田钻井空压机耗能的原因，有针对性的解决，才能进行能效的提高。油田钻井空压机耗能的主要方面：1.控制方式：由于油田钻井空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般油田钻井空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，油田钻井空压机占大型工业设备（风机、水泵、锅炉等）几乎所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题；通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是低压力值，即能够保证用户正常工作的低压力。一般情况下，Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示：Pmax=（1δ）Pmin是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上，即Pmin附近。由此可知，在加、卸载供气控制方式下的油田钻井空压机所浪费的能量主要在2个部分：（1）压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程同样是一个耗能过程。（2）卸载时调节方法不合理所消耗的能量通常情况下，当压力达到Pmax时，油田钻井空压机通过如下方法来降卸载：关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。2.气体泄漏：油田钻井空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，这种泄漏，不仅使噪声增加，更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低，成本增加。针大的眼，斗大的风。由于泄漏，特别是管道泄漏，如果把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。油田钻井空压机的节能措施有多种，分析主要的耗能原因，利用PID控制技术、防泄漏方法来实现就可以实现***节能运行的目的，并由此提高企业经济效益和社会效益。关于油田钻井空压机的主气源通路上的组件功能你知在日常使用油田钻井空压机的时候很多人或多或少的都听过油田钻井空压机里面的一些配置，或者***需要更换的一些东西，今天我们就针对油田钻井空压机主气源通路上所使用的一些器件的功能来做一些说明希望可以给你对于油田钻井空压机的认识可以得到加深。1、油田钻井空压机的空气滤清器空气滤清器为一般为干式纸质过滤器，其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免对油田钻井空压机的螺杆转子造成过早的磨损，2、油田钻井空压机的组件之进气阀进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟的开启和关闭来进行空重负荷的控制：一般有两种方式控制，一种开关式，当压力到达高限定值的时候，进气口会关闭，当压力降低到限定值，就会重新打开进气口全负荷工作。油田钻井空压机滴油润滑法：油田钻井空压机滴油润滑法就是利用油杯和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去。还有一种是容调控制，进气阀门的微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门全靠，这个时候压缩机是全负载运转的。3，油田钻井空压机组件之油气桶油气桶有油气分离和储油两种功能。3压力不稳，调节慢工频油田钻井空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。压缩后的油气混合物排至油漆桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油：油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油（水）球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水。一旦有油流出，迅速关闭，由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油作用。4、油细分离器5、油田钻井空压机组件之安全阀安全阀，当油气桶内气体压力比额定排气压力高时，安全阀会自动起跳而泄压，使机器的压力降到额定的排气压力内。6、油田钻井空压机组件之压力阀压力阀一般位于油气桶上方油细分离器出口处，压力阀主要有以下功能：A、起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。平常我们处理油田钻井空压机超温停机只是清洗冷却器及换油，这种方法对于新机器，效果还十分明显。B、油气桶气体压力超过0.4MPA之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除了确保油细分离效果之外，还可以保护油细分离器避免因压力差太大而受损。c、至回功能，当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。油田钻井空压机排气量不足的原因分析及处理办法1.工作压力（排气压力）的选型当用户准备选购空压机时，s*先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择油田钻井空压机的压力（该余量是考虑从油田钻井空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。***是否及时油田钻井空压机排气量下降，排除以上可能后，s*先看压缩机是否已经***。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当油田钻井空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。2.功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。例如：一台22kW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，排气量为3.8m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，z*后是供电容量。压缩机组故障如果压缩空气管路没有漏气点，那就是油田钻井空压机组本身的问题。造成压缩机组的排气量不足有以下几个问题点：1.***是否及时油田钻井空压机排气量下降，排除以上可能后，s*先看压缩机是否已经***？***多久了？如果环境不是很理想，压缩机运行2000小时应检查空滤是否堵塞。轻者可以用压缩气除尘；堵塞严重，更换新的空滤。很多时候，压缩机排气量下降，没有什么大的问题，就是客户疏于***，压缩机空滤堵塞导致，更换新空滤后，即可正常使用。另外，除空滤外，润滑液和其他滤芯也很关键，检查润滑液是否在标准范围之内，如缺少，请适当添加。2.进气阀是否全部打开油田钻井空压机排气量下降，检查机组，如刚刚***，排除三滤和油品问题，这时s*先检查压缩机进气阀，拆下进气软管，开启压缩机，观看进气阀的开口度是否正常。油分堵塞也叫油分压差过大，即油气分离前和分离后的压力之差较大。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次，因每个厂家使用品牌批次不同，质量也有所差异，所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。如果压缩机加载时进气阀不能全部打开，可以断定，排气量下降是进气阀故障，应拆下检修或更换。3.电机故障以上排除进气阀故障后，机组排气量仍然没有改变，应考虑电机是否有故障。由于电机线圈中发生局部的短路，或是轴承磨损，电机轴磨损，导致电机转速低于额定转速，使压缩机排气量下降，应检修电机线圈、轴承等，修复后测试压缩机排气量。)