在对剪板机的技术要求方面的改革随着现在的工业化的角度逐度渗透于每个行业当中，我们所使用的剪板机也是机器加工产业之中应用特别广泛系列的必要剪切的相关设备，它不仅能够剪切多种多样的不同厚度的钢型板材物品。在对常用型的多式剪板机也划分为平行剪、滚刀剪和震动形式的剪刀。但是平行剪板机是使用的频率是相当多的。说到它们剪切的厚度都为之不低于一厘米等。由于在生产时大多数情况是使用的脚踏以及运用按钮的形式，实行操纵的过程也让所操作的连续型的剪切金属变得尤为复杂。对于其操作的不同内型的板机也应该有注意事项提出。比如在工作的前期准备必须要仔细认真地去检查这些剪板机能不能正常的运转。还有相关的电气设备是不是没有问题。关于润滑系统能不能够畅通无阻的运行。这样才是符合操作的一些重要的前提条件。对于大多数来说，清除机器台面上的工具的同时，必须要依据所规定的剪板的厚度等因素来操作。之所以要调整好的各项参数。也应该按照不同的规格以及不同的板质材料来作为考虑的***。因为所运用的剪板的厚度要求也是应该以实际的原材料为准则的。只有把这些***为关键的东西设置好，才能保证运转的顺利。同时也可以参考一下原动力学当中的剪板机的形成与结构这些理论性的知识来加以深入了解。数控剪板机的安全操作规程1.剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3.剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。4.机床的使用方法：(1)在没有对机床完善安全保护的情况下，不得进行操作。(2)按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。(3)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。(4)机床操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。5.刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。6.多人操作时应有专人指挥，配合要协调。7.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。8.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。9.剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。10.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。11.剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。12.剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。13.工作完毕后，要切断电源，并锁好电源箱。14.两班倒或三班倒工作日，在设备交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。15.每周六下午定期对机床进行维护和***，但必须保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行操作剪板机的选购、液压系统故障排除及其调整操作1.剪板机的选购在选购期间，应注意一下几点：(1)买家要确定购买机器的型号，在购买时要考虑到以后扩大企业规模后的需求留有一定余量确定机器的型号。在机器的型号确定后，多了解一下周围购买过机床的使用情况，机器质量，特别是***服务等情况。(2)确认要购买的机器有哪些厂家生产，在这一环节，往往***容易忽视，因为不管联系到哪个厂家，基本上厂家都会告知***生产该型号的产品，事实上，不同的厂家生产的型号往往不同，厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品，这样购得产品的***服务不太可靠。(3)在联系多家生产机器的企业后，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，***重要的一步就是选择购买的厂家。一般采用去除***1高及***1***后选择一个信得过厂家，这样能获得较好的性价比，同时又能保证质量及***服务。(4)接下来就是签合同付订金，带款提货或货到付款等相关事宜了。如果可能的话***1好到厂家考察一下。2.剪板机液压系统的故障及排除剪板机故障现象：路建立不起压力，上刀架无动作。剪板机故障产生原因：电磁换向阀电器插头接触不良。电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作；组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用：组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调：回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。3.剪板机的调整与操作(1)刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长1刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。(2)操作前的准备a.清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。b.各润滑部位注入润滑脂。c.在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。d.机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。(3)操作a.开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。b.在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。c.操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱***1高温度不超过60度。)