轴承腐蚀寿命应与预期寿命相同。例如，为什么我们应该选择一种材料(如17-4沉淀硬化不锈钢)，它可以为预计只有6年疲劳寿命的轴承提供20年的防腐保护？相反，对于船用轴承，如果它们仅暴露于盐雾中96小时，它们的材料可能会生锈，并且不会产生10，000小时的疲劳寿命。所有条件必须同步。耐腐蚀性水平取决于轴承环境，维护是任何环境中的主要因素。在某种程度上，防腐蚀可靠性是设计者、机器操作员和技术人员的共同责任，他们在许多应用中需要拆卸轴承进行检查或维护。在只有轻微腐蚀的环境中，按照勤奋的时间表进行适当的维护可能就足够了——当然，前提是轴承可以接近。无论如何，了解轴承拆卸的频率将有助于您确定设计中必须具备多少防腐蚀可靠性。国内轴承以前旧代号精度等级代号各国的制定的标准都是依据ISO标准制定，一般都是和ISO一致，个别严格于ISO标准。精度分为尺寸精度和旋转精度。分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级。国轴承以前旧代号标准是G级（0级）、E级（6级）、D级（5级）、C级（4级）、B级（2级）。现行代号一般采用德国DIN标准。PO级（0级）、P6级（6级）、P5级（5级）、P4级（4级）、P2级（2级）。一般标准等级PO级，反应在轴承型号上是省略的，只有P6级或P6级以上的，等级代号才出现在轴承型号当中例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等级是PO级，只不过是省略了。这就给人们造成了，PO级是非精度等级轴承的印象。另外，各种精度的轴承除了区别在加工工艺上，也区别在价值上。例如：国内轴承的价值，P6级精度的轴承是PO级的1.5倍，P5精度的轴承是PO的2倍，P4精度的是P5精度的2.5倍。一个好的轴承的就是用在适合的地方，轴承适合的地方，就要有精度等级来划分。在机械设备上不可能让一个高精密轴承去替代一般的轴承，一般的轴承也无法代替精度等级高的轴承。轴承作为机械产品中必不可少的重要部件，在支撑旋转轴方面起着重要的作用。根据轴承的不同摩擦特性，轴承分为滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)和滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)。这两种轴承在结构上各有特点，在性能上各有优缺点。在选择它们时，应结合实际情况加以考虑。以下是滚动轴承和滑动轴承具体性能的对比分析。01与运动方式相比，滚动轴承和滑动轴承的明显区别在于是否有滚动体。滚动轴承:有滚动体(滚珠、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针)通过旋转轴的旋转来支撑旋转轴，因此接触点是一个点，滚动体越多，接触点越多。滑动轴承:没有滚动体，转轴由光滑表面支撑，因此接触部分是一个表面。两种结构的不同决定了滚动轴承的运动方式是滚动的，滑动轴承的运动方式是滑动的，因此摩擦情况完全不同。)