压缩机运转过程分析压缩机正常运行时高压压力显示13～17kg/cm2为***，但不得高于20kg/cm当压力高于20kg/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理低压以3.0～4.5kg/cm2为，但不得低于2kg/cm2，低于2kg/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。当压缩机运行时高压和低压两者压差或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：1．温度开关是否调得太高，或损坏；．切换开关是否损坏；3．防冻开关是否损坏；4．压力开关是否跳脱或损坏；5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；7．水箱内是否液位过低；8．请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。五、维护与***．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初20MPa（表压）（可调）的净化天如拖车、气瓶库等）经过卸气柱进入子站进气系统，在系统进入工作状态，当拖车上的气体为时通过气动阀门和优先顺序控制盘（气站也可自设置旁通）直接向气库充气，当充气平衡时，拖车上的气体通过气动阀门自动切换进入压缩机二级缸（压缩机启动压力≤17MPa），通过一级压缩压到25MPa充入气库，随着拖车上的气体被不断抽出，气体压力也在不断下降，当拖车上气体压力下降到7.6MPa（可调）时，车上的气体通过气动阀门自动切换进入压缩机一级缸，通过二级压缩到25MPa充入气库，当拖上气体压力下降到2.0MPa缩机自动停机，拖车又重新返回母站进行加气。经压缩了的气体送到后处理装置进行净化处理后供气瓶组集气，供汽车使用)