提升机的安装维护提升机的维护***是一项极其重要的经常性工作，应与机器的操作和检修等密切配合，并有专职人员值班检查。1、机器的维护（1）轴承：轴承承载着机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。机器的主要注油处在转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等几个部位。（2）新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。（3）注意机器各部位的工作是否正常。（4）检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。（5）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物，以免机器遇到难以破碎的物料时，活动轴承无法在底架上移动，以致发生严重事故。（6）轴承油温升高，应立即停车检查原因并消除。（7）转动齿轮在运转时若有冲击声，应立即停车检査并消除。2、安装试车（1）对于应安装在水平的混凝土基础上的提升机，必须用地脚螺栓固定。（2）安装时应使主机体与水平面垂直。（3）安装后检査各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固，如有松动应立即紧固。（4）按设备的动力配置相应的电源线和控制开关。（5）检査完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。板链斗式提升机板链斗式提升机工作原理及应用：料斗从下面的石斗中舀起物料，然后用传送带或链条将其提升到顶部，然后绕过顶部的轮子向下滚动，物料现在通过斗链或提升传送带倾倒到接收槽中，整个过程结束。带驱动器的斗式提升机的驱动带通常由橡胶制成，安装在驱动辊和转向辊的下方或上方。链传动斗式提升机通常配有两条平行的传动链，在传动链的上方或下方是一个主动链轮和一个转向链轮。水泥连续链或带式斗式提升机通常配备底盘，以防止灰尘飞进斗式提升机。板链斗式提升机优势和特点：1、应用广泛2、低驱动功率、低能耗3、整机采用全密封设计，运行时无粉尘污染4、机壳外形美观5、驱动装置配置可节省大量空间，重量轻，带止挡，噪音低，运行平稳6、四种铲斗类型可以满足不同粒度的物料7、定制提升高度?提升机走行超限故障提升机走行超限故障故障现象：干熄焦的提升机向井走行时超限，操作人员将提升机改手动操作，向室返回一段距离，再向井时仍然超限，于是立即通知电气人员去现场检查处理。故障原因及处理：根据故障现象分析可能的故障原因有以下几个：1）向井到位停车限位开关及其到PLC的输入回路有故障；2）PLC的输出回路（如变频器的停车指令继电器等）有延迟现象；3）变频器有问题，执行停车指令有延迟现象；4）走行抱闸控制回路有延迟现象，使制动延迟造成超限；5）PLC有问题，造成停车指令传输失败。电气人员一方面去现场检查向井到位停车限位开关及其到PLC的输入回路是否正常；另一方面到主控室查询PLC程序，看PLC的输入输出信号是否正常。现场检查发现，到位停车限位开关及其继电器均动作正常，相应的PLC输入模块也能正常得电。但在上位机的PLC程序上与到位停车限位开关对应的点却不得电。因此，初步判断PLC输入模块故障或程序运行有异常。于是对该输入模块进行了更换，再试验发现上位机上PLC程序与现场的试验动作一致，确认故障消除，再试车走行***正常。)