随着社会的快速发展对机械化施工企业来说，液压机械的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。1.选择液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明升降平台书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。2.防止杂质混入清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的运行。一般固体杂质液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、***不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质系统：3.液压清洗清洗油使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油土建优势1、井道上方无需机房，顶层高度3.5米以上即可安装。2、机房可设在井道半径15米的范围内，占有面积仅3-4平方。3、液压电梯不设置对重装置,提高井道面积利用率。4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑，井道强度要求低，砖结构或砖混结构井道即可。安全稳定性优势1、溢流阀：可防止上行运动时系统压力过高2、应急手动阀：电源发生故障时,可使轿厢应急下降到近的层楼位置开门,3、手动泵：当系统发生故障时,可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到近的层楼位置;5、油箱油温保护：当油箱中油温超过标准设定值时,油温保护装置发生信号,暂停电梯使用,当油温下降后方可启动电梯。运行成本优势1、故障率低：由于采用了***的液压系统,且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至。2、耗电量少：液压电梯下行时,靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。导轨链条式升降机的升降机安装注意事项安装前的准备1、认真编写安装施工专项施工方案，对安装人员进行安全技术交底。2、按基础方案做好基础，注意找准、找平、找正点，保证基础的水平及各项使用要求。3、保持外用施工升降机的进场道路通顺，并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时，应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。4、保证安装现场优良的电力供应，安装单独配电箱，在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求，如果安装的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。围栏与吊笼1、将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好，如果所安装的施工升降机安装在地下室楼面上时，在基地螺丝的下方必须用垫铁，增大螺母与楼板的受力面，以减少螺母对楼板的磨擦;2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度;3、安装三节标准节，并用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1000);4、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓;5、同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓;6、安装缓冲弹簧;7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来;8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。(SC200/200型先安装吊笼后再安装传动板)。9、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位;将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至间隙的位置，以利于安装驱动架。用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓。用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。10、将制动器复位;11、安装维修节。维修节一般安装在第四节。12、再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。)