混凝土速凝剂高品质的选择 芜湖弘马速凝剂
速凝剂的研究国外速凝剂研究情况相对于国内,国外对速凝剂的研究较早,在20世纪30年代初期,国外就开始进行了喷射混凝土用速凝剂的研究,在这80多年的研发过程中,很多优良的产品被开发并已经成功在众多施工现场应用。在速凝剂市场演化了近一个世纪的时间中,速凝剂的制备成本持续下降,大量廉价的工业废品、工业副产品等开始作为产品的原材料应用于速凝剂的制备。并且,近十几年以来,很多发达***开始逐步推广湿式混凝土喷射工艺,甚至全部淘汰了“干喷”和“潮喷”工艺,其“高回弹”、“高粉尘浓度”的特点有悖于施工要求。因此,现场施工中喷射混凝土的回弹率和粉尘浓度得到很大程度的降低,而且,在生产设备及工艺不断更新的同时,他们也从没有间断对喷射混凝土用速凝剂的研究。速凝剂掺量相同条件下,速凝剂掺量不同,净浆凝结时间也不相同,掺量越高,初凝、终凝时间越短;且在各掺量下,无论是机械搅拌还是人工搅拌,初凝、终凝时间在速凝剂不同掺量下均随着搅拌时间的延长而增加。“人工15s”与“慢5s快5s”制度下实验结果相近,“人工25s”制度下实验结果则介于“慢5s快10s”和“慢5s快15s”之间。当速凝剂掺量较高、搅拌时间较短时,试验过程中速凝剂反应较快,导致浆体装模较难,不易填充密实,试样底面多孔洞,括号内外两凝结时间的差值也相对较大,终凝时间尤为明显,说明速凝剂掺量越高、搅拌时间越短时,速凝剂速凝效果越好,但速凝剂搅拌的均匀性相对越差。如掺量8%时,“慢5s快5s”制度下,初凝、终凝括号内外两时间差值均为6s,成型装模较困难;延长搅拌时间,两个差值均逐渐减小,“慢5s快20s”时,分别减小为3s和4s成型装模较容易,延长人工搅拌时间规律也是如此。而当搅拌超过一定时间后,净浆凝结时问会明显增加,终凝时间尤为显著,例如掺量8%,机械快搅时间从15s增加至20s时,初凝、终凝时间均明显增加,终凝时间从7min50s延长至30min10s,说明搅拌超过一定时间会***速凝剂掺入浆体后反应形成的网状结构,导致速凝效果变差,且速凝剂掺量越低,其网状结构越容易被***。因此,检测掺速凝剂净浆凝结时间时,蕞佳的搅拌制度,应在保证速凝剂搅拌均匀的条件下,选用较短的搅拌时间,以免速凝剂反应形成的网状结构被***。对掺A速凝剂净浆凝结时间的检测应在8%掺量下采用“慢5s快15s”的搅拌制度。液体速凝剂常用***铝、氢氧化铝、有机醇胺和句柄烯酰胺等材料配制。近年来,开发低碱或无碱液体速凝剂成为国内外研究的***课题。目前,市场上销售的低碱或无碱液体速凝剂产品及其效果不够理想,从使用反馈情况看,具有掺量大、回弹量高、与水凝相容性差和产品储存不稳定等缺点。无碱液体速凝剂是速凝剂的发展方向,也是工程应用的必然趋势。经过长期合作研究,成功推出了HQ无碱液体速凝剂及其系列母体原料。研究成果已经通过中国建筑材料联合会的科技成果鉴定,其产品主要性能指标达到或超过国内外同类产品,成果属于***水平。)