轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅会产生滚动摩擦，还会产生滑动摩擦，从而导致轴承零件不断磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度的稳定性，延长其使用寿命，轴承应具有良好的耐磨性。在周期性载荷的作用下，轴承接触面容易出现疲劳损伤，即开裂和剥落，这是轴承的主要损伤形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。轴承零件在生产过程中必须经过许多冷热加工工序。为了满足大批量、***率和高质量的要求，轴承应具有良好的加工性能。例如冷、热成形性、可加工性、淬透性等。轴承高温耐磨润滑脂产品的性能优势:1.***的抗磨和极压性能，确保高负载能力；它在减少摩擦方面非常有效。2.优异的低温性能，-40℃低温防冻液不凝固，静音效果好；3.优异的高温氧化稳定性，确保润滑部件在高温下的长期正常运行；4.为轴承提供保护，大大延长轴承的使用寿命；5.它对金属表面有很好的润滑效果，特别是在边界润滑的情况下。轴承高温耐磨润滑脂由特殊全合成油和特殊添加剂制成，油膜坚韧。所产生的润滑油膜可以在轴承运行过程中有效持久地保持轴承内部摩擦面的分离，从而保证轴承在很少或没有磨损的情况下运行，从而延长轴承的使用寿命，提高运行可靠性，增加轴承对极端条件的耐受性。轴承的内圈通常与轴一起旋转。为了防止内圈和轴颈滑动和磨损，这会影响轴承的工作性能，配合面之间需要一定的干涉，但干涉量不能太大。如果轴承内圈仍采用基本偏差为h的公差带作为基准孔，并且轴颈也是与***标准公差带相结合的光滑圆柱体，那么过渡配合(较小干涉)和干涉配合(较大干涉)都不能满足轴承运行的需要。滚动轴承内圈与轴颈之间的配合是由基孔制成的，因为轴承是标准零件。因此，当轴承外环与孔匹配时，应选择基轴系统。)