弯管机的分类与适用范围弯管机的分类与适用范围：1.弯管机的分类：按弯管时加热与否分为：冷弯管机和热推弯管机按传动方式分为4种：气动、手动、机械传动和液压传动按控制方式分为4种：手控、半自动、自动和数控2.弯管机的适用范围：弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：手工控制弯管机手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但劳动强度大、生产效率低，主要应用于单件、小批量生产。半自动控制弯管机一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。自动控制弯管机通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制，这种弯管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。数控弯管机能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。弯管机结构特点弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；床身结构稳固，不易变形；每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算俱慢速***功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；新买的弯管机在使用前需要做什么准备新买的弯管机在使用前，应根据使用说明书及有关技术资料，选择弯管机的操作场地，了解被调试弯管机的结构、性能、使用工艺要求和操作方法。管材内壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污垢，影响弯制管件的正常使用。了解机械、电力、气压等方面与液压系统的联系，认真研究液压系统各元件的作用，搞清楚各元件在弯管机上的安装实际位置及其结构、性能和调整部位，仔细分析液压系统的循环压力变化、循环速度变化以及系统的功率利用情况，弄清楚上述弯管机的基础原理。)