链板式喂料机的安装倾角选择得合适与否，对喂料机能力的影响很大。通常推荐安装倾角为向下10°，因这时给料机的给料能力可增大30%以上。但倾角不大于10°~15°。因为倾角过大，物料的滑动增大，会加快槽体的磨损。根据工艺配置的需要，喂料机槽体也可向上倾斜安装，但这将降低给料机的给料能力。链板式喂料机作给料用时，其安装倾角推荐为下倾10°；链板式喂料机对于黏性物料及含水量较大的物料也可将其下倾角度增加到15°；作配料、定量给料或自动称量用时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，喂料机应水平安装使用1.槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。4、链板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。安装时必须注意：（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。（2）中间机架安装要求互相平行。（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏位即可。板式给料机工作原理：板式给料机在运行过程中，采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。)