如何利用精益管理提升效率?对于社会生活中的方方面面都有了极大的改变和提升，其中为突出的就是对生产管理方面的改进。为了能够解决如何提升生产效率这一问题，企业的管理人员和工作人员都可谓是绞尽脑汁，终也得出一个可行的结论，那就是可以通过精益生产管理来提高生产的效率，这一新思路的提出同时也伴随着问题的来临，就是如何去通过精益生产管理来提高生产效率呢?下面精卓精益生产咨询***就来为大家介绍如下：精益管理提升效率精益生产提***率的管理策略①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行方面的制度安排。建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理***人员与11个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。***人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、***先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。企业行为模式没有扎根精益转型不仅仅是人员，流程，现场及绩效，更重要的是行为模式的变更，只有企业行为模式的变更才算是真正的将精益的思维融入企业，才能给企业带来持续不断改善的动力及源泉。精益生产能为企业带来什么好处?目前在很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在生产过程中很容易造成生产过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题。对于这样的企业就应该导入精益生产管理，精益生产能够有效的降低库存，减少生产浪费。精益生产能够为企业带来的益处不仅于此，下面我们将一一列举。精益生产好处一、削减库存降低库存作为精益生产推行中的一个手段，其目的是为了从根本上帮助企业解决问题降低成本，企业中想要达到低库存就需要***的流程作为支撑，以及稳定可靠地产品质量来作为其保证。而很多企业在实施精益生产中认为精益生产就是零库存，对流程以及产品的品质不管不顾。只是一味的追求降低库存，所以其结果也可想而知，成本不仅没有得到降低而且还急剧上升，于是这些企业就从他们的经验中得出我们的企业或者行业不适合推行精益生产。这样的误解我们应该极力去避免。)