温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的最i高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资最至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板;同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，还有控制精i确度的因素，精i确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精i确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期投资，对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房最基础、最根本的一步。?如何去设计规范无尘净化车间??一、无尘净化车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。??1.它使洁净区与外界有了一个缓冲地带，能够防止外界污染同时也相对节能。??2.厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。??3.窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。??4.为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。??5.门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。??6.洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。??7.外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。标准的无尘净化车间需要那些净化设备??无尘净化车间又称为无尘室或洁净室，指将一定空间范围内，不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间最i主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。标准的净化车间需要那些净化设备无尘净化车间进风系统：??无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。净化车间回风系统：??无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。无尘净化车间缓冲区设备：??进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。风淋室、货淋室及传递窗：??人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。?净化车间层流罩、洁净棚：??在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器等。)