小知识：对塑料制品的评价主要有三个方面，第是外观质量，自动冲孔机包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，自动冲孔机要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计自动冲孔机、制造精度和磨损程度等方面。自动冲孔机但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。立式注塑机1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，自动冲孔机且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。自动冲孔机采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，自动冲孔机使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，自动冲孔机便于实现成型自动生产。7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。8、自动冲孔机配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。10、经受了多次的考验，立式机由于重低，自动冲孔机相对卧式机抗震性更好。注塑机温升过高会导致部件工作质量变差自动冲孔机，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计自动冲孔机，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，自动冲孔机使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，自动冲孔机使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。自动冲孔机油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。)