世界许多***处理钢渣的通行方法是热泼法，即将液体钢渣泼入专门的处理场，渣层厚度在30厘米以下，喷淋适量的水促其冷却，然后进行破碎、筛分、磁选，以回收其中金属，渣块则进行综合利用。美国伯利恒钢铁公司和中国一些钢厂都采用水力冲渣法使电炉渣、平炉前期渣实现粒化。冲水水压为2.5～8千克力／厘米2，渣和水之比为1比10以上。此法工艺简单，钢渣，得到的钢渣粒度大多在1厘米以下，便于利用。但用水量大，须解决水的处理和循环利用问题。1974年以来，日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘，渣层厚度约10厘米，喷水使渣冷却到500℃左右，固化后将渣倾倒在运渣车上，再度喷水使渣冷却到200℃左右，然后倒入泡渣池，冷却至常温。经过处理的渣，颗粒大多在10厘米以下。此法节省处理场地，操作较水力冲渣法安全，周转快，节省***和设备，对环境的污染程度较轻。国内外关于钢渣处理工艺方法主要有坑闷法和轮式粒化法、热泼法、盘泼法、水淬法、风淬法、粉化法和弃渣法。一、钢渣坑闷（又称热闷）是近年发展起来的一种新型的比较成熟的钢渣处理技术。将炼钢炉前送出的红渣直接倒入渣罐，降温后（钢渣内部不夹液态渣）倾入闷渣罐，盖上罐盖并配以适当的喷水工艺。由于钢渣含有一定的CaO、MgO，大块钢渣在坑闷罐内就会龟裂自解粉化，钢和渣自动分离。采用该技术，可获得70%～80％的小于20mm粒状钢渣。二、坑闷处理后的钢渣中含有渣钢，可以通过磁选提取。而钢渣的渣-钢还不能完全分离，因此还需要对钢渣进行进一步的破碎-筛分-磁选等处理，使渣-钢彻底分离，充分回收渣钢和铁粉，钢渣，同时选出尾渣，不同粒度的渣钢和铁粉可以用于炼钢、炼铁、烧结，尾渣可以作为建筑、铺路用石子等，尾渣进一步深化加工可以生产钢渣水泥、干混砂浆等。三、破碎-筛分-磁选选出含铁渣钢后，剩余的尾渣既可用于干混砂浆、铺路、制砖，什么是钢渣，或者通过钢渣微粉处理，得到粒度在45μm左右、筛余量≤2%、比表面积≥3600cm2/g的钢渣微粉，应用在水泥混凝土中等量替代硅酸盐水泥作为高性能水泥混凝土掺合料。做法是先将加工后的钢渣存放，个月待体积稳定以后使用。这类钢渣广泛用于道路路基的垫层、结构层尤宜用作沥青拌合料的骨料铺筑路面层。钢渣筑路具有强度高耐磨性和防滑性好，耐久性好，维护费用低等优点。西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效可作为渣肥施于酸性土壤。各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。华东冶金,钢渣由马鞍山市华东冶金科技发展有限公司提供。马鞍山市华东冶金科技发展有限公司（）位于合肥市包河区望江东路。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前华东冶金在其它中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。华东冶金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。华东冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)