20号卷管的材料裁剪根据客户图纸，先在硬纸板上按1：1的比例画出构件的正投影图，沿边线剪下作为样板，然后在钢板上合理排料。同一管节上的纵向焊缝不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm。20号卷管的校圆样板的弧长应为管周长的1/6一l/4。样板与管内壁的不贴合间隙应符合如下规定：对接焊缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm;离管端200mm的对接焊缝处不得大于2mm;其他部位不得大于1mm。我们公司本着“一切为客户着想，急客户所急，想客户所想”的原则，对于急着要货的客户，我们会安排加急处理，甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题，我们有着自己***的运输***，随时随地可以将货品给您送货***，解决您的一切后顾之忧。20号卷管的生产工艺(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。20号卷管与螺旋钢管的对比螺旋钢管和20号卷管都属于焊接钢管，二者在生产工艺上有很大的不同。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管长度为12米只，交货采用检尺结算，规格基本在219mm以上。20号卷管采用丁字焊工艺，可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。通常不进行定尺，交货一般采用过磅。20号卷管产品执行标准为：GBT50205-2001、GBT3092-2001等。20号卷管广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。同等型号的20号卷管价格要高于螺旋钢管，20号卷管主要应用于非型号，或者厚度较厚的行业中。螺旋钢管自身没有使用寿命的限制，使用寿命主要与运行的环境及生产工艺有很大的关系。螺旋钢管运行环境比较差的为了延长使用寿命都对于钢管的外壁和内径进行防腐。防腐螺旋钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐螺旋钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。)