数控往复式潜油电泵原理简介数控往复式潜油电泵由直线电机、抽油泵、控制柜三大部分组成。直线电机的基本结构包括动子、定子和电机引出线。其中：动子由环状永磁体、铁芯和芯轴组成。定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成。2-2002，IEC61800-2:1998，IDT）GB12668。绕组呈径向缠绕、轴向分布结构。绕组铁芯组装后，置于内筒和外壳组成的充油密封腔内。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。直线电机在泵下端，电动机动子通过推杆与柱塞相接；固定凡尔设计在泵的上端，在凡尔罩内设有限位滑道和复位弹簧，限制凡尔只能沿直线运动、强制关闭；在泵下端设有进液筛网，筛网下端设有防砂装置，防止砂粒进入电机。数控直线往复潜油电泵优势1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。没有抽油杆上下拉动,不存在盘根处漏油液的问题,满足环保要求。2、采用间歇供电，间歇时间不用电，节电率达到30~80%。3、由于地面井口处,只有井口和电控柜,减少占地面积。4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。5、采用计算机、变频器控制，可在线调参（调冲次范围0.1~8次）调频率、调电流等各种工作参数、有安全保护及故障信号显示等功能,简单明晰,容易操作。6、减少作业次数与作业时间、延长抽油管使用时间,降低成本明显。7、直线电机在井下套管中上下往复运动产生热量,会对套管中其周围油液加热、稀释油液,辅助提高采液环境。8、采用高强磁铁元件,通过送电产生交变磁场,起到一定的电磁防蜡作用。9、数控直线往复潜油电泵适用于直井、水平井、斜井、浅海油井、低渗透小排量油井,综合降低采油成本。10、控制系统对冲次、频率,有自动微调功能。在出现结蜡或负载加大本机设有对频率下调,增大推力功能。在出现油液供液能力不足情况下,对冲次具有向下自动调整功能,负载继续加大系统有报警显示、停机保护功能。潜油电泵使用条件1、环境介质温度：≤150℃;油井温度：50~180℃。05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0。温度小于90℃，O型密封圈一般采用***橡胶，叶轮上的止推垫片，一般采用酚醛层压玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡胶（170℃），叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯（150℃）。2、含气量：潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。3）由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。油井中往往含有不同种类的游离气体，游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响，当达到一定量时则发生气锁，气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作，使电机负载急剧变化或卸载，可在潜油泵的下面安装油气分离器。3、井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0.05%。4、适用介质：油水或油气水三相混合物，在吸入口压力条件下，气体量占三相总体积流量的0～30%；5、井液粘度：≤7mm2/s；)