废旧电路板回收设备生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。废旧线路板粉碎机设备采取了干式破碎、粉碎，使废旧电路板成为金属和树脂纤维末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。设备优点，噪音小、无需水、无粉尘污染、节约动力，节约人力、无废弃物，金属及非金属99%充分回收利用。废旧电路板回收设备优势：1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低；2、采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作；3、采用三级粉碎，使处理量达到每小时1000kg；4、粉碎室采用循环水控温与降噪；5、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出；电路板回收设备成为了电子垃圾处理产业中的佼佼者，已形成规模，***前景可观。技术和观念上整改过去的方式，同时达到了保护环境，实现资源可持续可循环利用，在未来的发展中起到了重大作用。废旧电路板回收设备处理后的废杂电线路板的金属混合物可作为冶金工业原料利用、玻璃纤维可作为玻璃纤维加工原材料或填料利用，达到了全部资源回收利用的目的。***废旧线路板处理设备，废旧主板中的铜和其他金属有显著的经济效益和环境效益。以铜为例,我国铜矿多为贫矿,品位大约0.5%,提炼出1T铜大约需要200T铜矿石,而开采1T铜矿石的同时要产生3T废石渣.因此,从废弃物中回收1T废铜相当于减少600T废渣，所以***线路板粉碎机成套设备，其市场前景是非常好的.绿捷电路板回收设备操作说明绿捷环保电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下：1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法，经过培训，考试合格后方可上岗操作。2、操作人员操作设备时，必须穿戴规定劳保用品，做好安全防护。3、开机顺序：启动静电分离系统，开启二破机、开启一破机电路板回收设备静电分离系统操作1.开启前检查调压器是否复位，脉冲除尘器排灰阀是否正常工作（如用手动阀的，必须严密关闭），各电磁阀能否正常工作，检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作，筛体支撑杆是否断裂。2.高压气源为外接气源，故要首先启动外接气源，检查气源供应是否通畅，压力是否足够（0.5～0.7Mpa）。3静电分离系统开启顺序：合上电源调整电压到适当位置；然后启动分选开关调整转速；开启出料开关，出料启动；启动振动开关，振动启动；启动送料开关，送料启动；调节分选电压。时产500公斤废旧电路板回收设备技术标准绿捷环保时产500公斤废旧电路板回收设备外形尺寸长10m宽4.2m高4.3m，处理量400-500kg/h，分选效率≥98%，金属粉损耗率1%左右，除尘效率99%，全部生产线总功率电路板处理36-70kw。废旧电路板回收设备它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。废旧电路板回收设备的工艺流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。绿捷环保电路板回收设备将印刷线路板（即PCB）中的电子原价、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。绿捷环保电路板回收设备是工业化的、***的、成熟的、节能的和能长期稳定运行的废电子垃圾处理设备。并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用。)