螺旋输送机的***由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和***时，也要分部分进行***。螺旋输送机螺旋体部分的壳体部分***，由于壳体一般情况下是没有损坏的，如里有物料属于酸碱腐蚀性物质的话应该留意在停机的时候清洗输送机的壳体即可。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机各电机两大部分进行组成，而对于需发注油的机型必须严格定期进行更换，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要及时定期更换机油。螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又属于易损件，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要更行换，否则影响到物料的输送量。螺旋输送机的螺旋芯管部分主要关注与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑。观察螺旋轴套的厚度，设备长时间工作时螺旋轴套蕞容易摩擦变薄，薄到一定程度就会影响螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。蕞后在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。螺旋输送机的结构特点螺旋输送机的结构特点1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。大倾角带式输送机带式输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。带式输送机的种类有很多，其中大倾角带式输送机以多角度运输以及垂直输送物料而著称。1、在垂直于框架纵向中间线的平面上，框架横截面两对线长度之差不能大于两对角线平均长度的3/1000。2、设计图纸应符合实际情况，许多时候，发现现场安装不符合生产的需要是设计问题。3、机架中间线应和输送机纵向中间线重合，偏差不大于3mm。4、皮带的材料应符合材料要求。5、支腿与建筑物的地面垂直偏差不应大于2/1000。6、机架中间线的直线偏差在25米的任意长度上均不应大于5毫米。7、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。8、机架接头处左右的偏差不应大于1mm。9、安装大倾角皮带机时应符合操作规范。)