消除方法（1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。（2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。（3）检查弯曲或漏气的机械阀和气管，进行调节或更换。（4）适当提高辅助喷嘴压力。（5）严格掌握经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。（6）增加开口量，检查并调整开口时间。（7）将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈，并检查辅助喷嘴头端光滑情况。（8）测量并增加经纱张力。（9）用主喷嘴定规正确调节其位置。失误停台纬纱达到正常，但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因，误发无纬纱到达信号，导致停机。A：形成原因（1）纬纱进入捕纬边纱不正常。（2）右侧绞边纱松驰。（3）纬纱到达探头的形态或位置不正。（4）探纬头电缆有问题，或探头的钢口反射区表面不清洁。（5）探纬头灵敏度差，探测板有故障。（6）探纬头与钢筘间隙不合适。（7）异形筘筘齿振动。B：消除方法（1）调节喷嘴位置，清除棉绒，解决纬纱松弛问题。（2）调整边纱张力，使边纱穿筘符合规格。（3）调节***后一组辅助喷嘴的角度，并保持与探纬头WWF1的距离为50mm左右。（4）及时更换有故障的探纬器，并经常保持探头与钢筘的清洁。（5）检查纬纱探测器的灵敏度，使其不空关车。同时检查并更换纬探板。（6）根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙。（7）在钢筘上粘上黑带子，既可减小筘齿的振动，又可防止钢筘喷射气流的扩散。1、纬纱在进口侧布边形成双纬：检查绞边纱开口是否正常。2、纬纱在织口内形成无规律双纬：应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有，应及时处理。3、纬纱为弱捻或者粗细不匀：检查纬纱，发现弱捻或者粗细不匀及时更换。经纺织机械学、力学研究，在综丝造型上达到更高水平，在机器运转中纱线通过更顺畅。摩擦系数减小，有效减少毛羽、断经现象。而且适应密度更广高密品种摩擦系数小，低密品种综丝不会弯曲，布面平整度好，杜绝经向条纹。)