热喷涂工程手刹除锈对砂轮的要求也很有讲究，砂轮分为钢毛刷、百叶片、砂轮片，刚毛刷和百叶片质地相对柔软，对氧化皮打不透，同时也很生粗糙毛面；砂轮片有底基加强，具有很强的刚性，能轻松打透氧化膜，砂轮片打磨氧化皮的时候，如果平着打磨也是很费劲，容易打不透或者打磨时间长，所以好的方法是把砂轮片立起来打磨，这样的话既打磨的干净彻底，还能产生很好的毛面。喷涂面积识别法：喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右。对比法:两家同种粉末喷相同产品，看粉末喷涂产品面积的多少，喷涂面积少的则为差，使用成本高。对使用厂家来讲，喷涂面积少，使用成本就高。建议使用厂家用粉末。喷涂人员作业识别法：上粉率，效率好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，效率高。差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，效率低。热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。)