转子泵从本质上来说应该是属于容积泵的范畴，在一定的工作频率的条件下，转子泵的输出流量应该是一定的，从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流量只取决于其工作腔的容积和其工作频率，而（理论上）与排出压力无关，且与被输送的介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。当转子泵的每分钟的旋转频率一定时，转子泵的流量也是恒定的。但是在实际工作环境中，转子泵的流量并不能达到期望的理想状态，因为其不仅受到加工精度的影响，而且还受到被输送介质的温度、粘度及排出压力的影响。凸轮转子泵是一种非容栅容量式泵，具备重量轻、构造简易、重量较轻和拆装检修便捷的优势，普遍用以化工厂、食品类和药业等行业。凸轮转子泵因为转子中间和转子与外壳内腔中间不触碰，下设一定的间隙，能够运输多种多样介质，特别是在是对带有气的泡沫塑料质与颗粒物的多种多样液體和很大黏性的液體，具备非常好的发展前途。间隙在转子泵结构设计中是尤为重要的，间隙的合理化立即危害着转子泵的总流量和容量***率。因而，怎样准确、便捷地明确转子泵的间隙佳值，是业界的科学研究网络热点。转子泵的设计方案选用工作经验统计数据得出的推荐值，再根据内泄量分析明确实际的间隙值。转子泵的构造主要参数的可靠性设计，融合***量基础理论计算公式出间隙。根据对罗茨鼓风机内泄量总流量基础理论测算分析，算出了间隙与内泄量相互关系。创建了轴向间隙***实体模型，根据此实体模型得到了轴向间隙与气体压强相互关系。转子泵与离心泵的区别：1，转子泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到***。离心泵的转速很高，物料在输送过程中会受到强力的撞击以及离心力的作用，导致离心泵在输送混合物时产生物质成份不一的现象，可能使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的选择，特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。2，转子泵的结构制作较复杂精密，转子之间，壳体之间都有一定的间隙，除了轴承及齿轮外没有其他的摩擦运动，使泵体无振动、寿命长、机械效率高等优点制作成本较高。离心泵结构简单、相对来讲造价较低。)