专用夹具设计加工方法了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。根据零件图可知，本道工序的内容是钻4个M8螺纹孔。用来安装和固定***元件，夹紧机构和钻模板的实体。具体大小根据整个机构的大小而调整，要保证机构的稳定，水平，所以形位公差会有较严格的要求。***方案工序图只是给出了原理方案，此时应仔细分析本工序的工序内容及加工度要求，按照六点***原理和本工序的加工精度要求，确定具体的***方案和***元件，要拟定几种具体方案进行比较，选择或组合方案，根据工序图给出的***元件方案，按有关标准正确选择***元件或***的组合。在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，***元件的磨损越快，选用标准***元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。选用内六角螺栓将长圆柱销***在夹具体上，在圆柱销的面上钻四个通孔。用一面两销定工件的五个自由度。根据本次夹具设计的零件，我设计的***方案为心轴***和销组合***，可以制6个自由度。还有个方案为在零件的3个面布置6个支撑钉或底面放一个支撑板，个侧面布置3个支撑钉，但这个方案较为复杂，切不利于夹紧结构的布置，从总体上讲比较复杂，故不选。设计夹紧装置时,应满足下述主要要求：1.夹紧装置在对工件夹紧时，不应***工件的***,为此，必须正确选择夹紧力的方向及着力点。2.夹紧力的大小应该可靠，适当，要保证工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超出允许的范围。3.夹紧装置结构简单合理，夹紧动作要迅速，操作方便省力，安全。4.夹紧力或夹紧行程在一定范围内可进行调整和补偿。)