玛钢管件整型工部整形工部主要任务是去除铸件内外附着砂、浇冒口、退火处理、外型惨整．有的单设退火处理车间．铸件镀锌、机加工需另设车间．本工部设置普通壤筒4台，抛丸清理灌筒Q3113型3台．砂轮机M334D型12台．退火窑15吨／台四座．遏火处理是本工序质量关键部位．应采用***工艺和科学的检测措施．本厂严格按ISO9002标准***生产，因而产品的各项技术指标均达到国际标准，产品具有精，确的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。当管件要求挤胀高度大时，则零件挤胀系数小于极限挤胀系数，必须采用先在管坯上局部胀形，然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过***固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以优质的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个***和地区。受到了顾客的信赖与好评。玛钢管件玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。第三、进出水口要使用玛钢活接联接，而不应用玛钢管箍（280）链接便于日后维修。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体***不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。玛钢类型可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.1.可锻铸铁的化学成分,***和性能1)可锻铸铁的化学成分是:wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.2)可锻铸铁的***有二种类型:铁素体(F)团絮状状石墨(G);珠光体(P)团絮状石墨(G).本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。4干燥工序很重要．干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白***点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理玛钢扣件锻铸铁也俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.)