河北晗硕泵业有限公司是国内双吸泵、管道泵、渣浆泵、潜水吸沙泵、砂浆泵、多级泵、脱硫泵、化工泵、压滤机入料泵、细沙回收泵等杂质泵的***生产厂家。双吸泵效率下降的原因：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。相信很多客户朋友的公司在使用双吸泵的时候都会遇到双吸泵效率变低这样的问题。那么究竟是什么原因导致的呢？今天我们就一起来看一下，同时也为各位提供一些解决的意见，供您参考。首先，可能是因为由于水流的冲刷，双吸泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加，导致水力效率降低；还有可能是由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少，并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。再有，就是由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低；以及叶轮表面的汽蚀和容积损失和机械损失的问题。现在，使用双吸泵的厂家越来越多，而我们常见的双吸泵较多的被应用在有水的地方。但如果使用中发生了漏气现象，将会导致双吸泵发生损坏。那么它为什么会发生漏气这种现象呢？接下来，我就和大家一起分享一下。??首先一个原因是轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在双吸泵中，压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装；第二个原因就是密封不严——拧紧所有的联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。??再有就是液环发热的问题液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低双吸泵的真空度，但这对排气压力是没有什么影响的；还有前后侧盖不同心这一因素：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。随着科学技术的发展，双吸泵的应用十分广泛，为了使其更好的发挥它预期的效果，前提就要保证它在特殊环境中工作时不发生漏气现象，这就要大家使用前检查上述几点因素有无故障哦。)